Sažetak

  • BGA (ball-grid array) pakiranja imaju lemne kuglice ispod pakiranja — nevidljive nakon reflow-a, mogu se inspektirati samo rendgenom i vodeći su uzrok terenskih kvarova kada se pogrešno montiraju.
  • BGA postavljanje koristi vizijom-centrirane mlaznice na DDM Novastar LS60 s točnošću od ±30 µm; reflow profil i volumen paste su dvije ključne poluge.
  • Voiding ispod 25% površine po kuglici je prihvatljiv prema IPC-A-610 Class 2; Class 3 zahtijeva ispod 9-15% ovisno o specifikaciji kupca.
  • Rendgenska inspekcija nabavlja se preko partnera u Energetika-VDS — svaki BGA na Class 3 narudžbama, na osnovi uzorkovanja na Class 2.
  • Top 4 uzroka void-a: tented (ne capped) vias ispod BGA, pogrešna debljina stencil-a, oksidirani padovi, reflow profil s nedovoljno vremena iznad liquidusa.

Što je BGA montaža

Ball-grid array (BGA) je IC paket s lemnim kuglicama poredanim u rešetku na donjoj strani — bez izvoda na rubovima. Kuglice se spajaju s odgovarajućim pločicama na PCB-u tijekom reflowa. Razmak se kreće od 1,27 mm (stariji PBGA) do 0,4 mm (moderni µBGA), s brojem kuglica od 36 do 2000+.

Izazov: svaki lemni spoj je ispod paketa. Ne možete ih vidjeti. Ne možete ih sondirati. AOI je beskoristan. Rendgen i električki test jedine su metode inspekcije nakon reflowa.

U Energetika-VDS sklapamo BGA od 6 × 6 mm s razmakom 0,5 mm do 45 × 45 mm s razmakom 1,0 mm na DDM Novastar LS60 glavi s GF-120HT reflowom s 8 zona. Rendgenska inspekcija nabavlja se kroz partnere — svaka pločica na Class 3 narudžbama, bazirano na uzorcima na Class 2.

BGA montaža korak po korak

1. Print paste

Otvor šablone za BGA pločice: tipično 1:1 prema promjeru pločice, ponekad -5% za fini razmak (≤0,5 mm) za smanjenje mostova. Debljina šablone:

BGA razmak Debljina šablone
1,0-1,27 mm 125-150 µm
0,65-0,8 mm 100-125 µm
0,4-0,5 mm 75-100 µm s elektroformom

Ciljani volumen paste: 80-110% nominalnog, izmjeren SPI-em ako je dostupan. Ispod 70% = otvoreni spojevi. Iznad 130% = mostovi na finom razmaku.

2. Postavljanje

LS60 uzima BGA, vizijski se centrira na uzorak kuglica i postavlja s ±30 µm @ 3σ. BGA ne mora biti savršen — samo-poravnavanje tijekom reflowa povlači paket na pločice ako je postavljanje unutar 50% promjera pločice. Ciljamo ispod 25%.

Brzina postavljanja: 0,5-1,2 s po BGA-u ovisno o broju kuglica i složenosti centriranja.

3. Reflow

SAC305 BGA slijede standardni reflow profil iz našeg članka o SMT procesu:

Zona Temperatura Trajanje
Predgrijavanje 25 do 150°C 60-90 s
Močenje 150-200°C 60-120 s
Vrh reflowa 235-245°C 30-60 s iznad 217°C
Hlađenje 245 do 50°C 60-120 s

Vrijeme iznad likvidusa (TAL): 45-90 s je idealno. Ispod 45 s = hladni spojevi u sredini velikih BGA-a. Iznad 90 s = pretjeran rast intermetalika i povećano šupljikanje.

4. Rendgenska inspekcija

Nakon reflowa, BGA idu na 2D rendgen za vizualnu inspekciju:

  • Prisutnost kuglica (bez nedostajućih kuglica)
  • Šupljike po kuglici
  • Mostovi između kuglica
  • Head-in-pillow (kuglica nije pokvasila pločicu)
  • Otvoreni spojevi (nedovoljan lem)

2D rendgen hvata 90%+ defekata BGA-a. 3D / CT rendgen hvata ostalo (head-in-pillow na unutrašnjim redovima velikih paketa). Standardno nabavljamo 2D rendgen; 3D na zahtjev preko partnerskih laboratorija.

5. Funkcionalno testiranje ili boundary scan

Ako dizajn uključuje JTAG boundary scan, svaka mreža između BGA kuglica i susjednih komponenata električki se testira. To hvata otvore i kratke spojeve koje rendgen ne može vidjeti (hladni spojevi koji geometrijski izgledaju dobro). FCT sam nabavljamo kroz partnere u Energetika-VDS.

Šupljikanje — stvarna metrika

Šupljike su mjehurići zarobljenog plina flux-a unutar reflowane lemne kuglice. Neko šupljikanje je neizbježno. Pitanje je koliko.

Standard / Klasa Limit šupljike po kuglici
IPC-A-610 Class 2 ≤25% projicirane površine
IPC-A-610 Class 3 (standard) ≤25% površine
Class 3 s kupčevom specifikacijom Često ≤9-15% površine
Snažni BGA (toplinska pločica) ≤30% površine na signalnim kuglicama, ≤50% površine na toplinskoj
Automobilski / medicinski (prilagođeno) Često ≤9% površine

Najboljih 4 uzroka šupljikanja

  1. Pokrivene vias pod BGA-om. Vias ispunjene samo lemnom maskom propuštaju plin flux-a u spoj tijekom reflowa. Rješenje: ispuniti i pokriti (IPC-4761 Type VII) ili premjestiti vias izvan sjene BGA-a. Uhvaćeno u našoj DFM kontrolnoj listi.

  2. Pogrešna debljina šablone. Predebela = višak paste = višak flux-a = više šupljika. Pretanka = nedovoljan lem = head-in-pillow. Uskladite šablonu s razmakom (tablica gore).

  3. Oksidirane pločice ili kuglice. Pločice skladištene preko 12 mjeseci bez HASL-a ili sa slabom ENIG prevlakom slabo kvase, ostavljajući šupljike na sučelju pločice. Uvijek koristite svježe pločice iz poznate proizvodnje — NCAB i Eurocircuits oba voze testove oksidacije pločica.

  4. Reflow profil s nedovoljnim TAL-om. Ispod 45 s iznad likvidusa, plinovi flux-a ne mogu pobjeći. Iznad 90 s, intermetalici prerastaju u šupljike. Ciljajte 60-75 s za većinu SAC305 BGA-a.

BGA dorada

Stanica za doradu: vruća zraka ili IR mlaznica usklađena s dimenzijama BGA-a. Ciklus:

  1. Predgrijati pločicu 4-8 h na 110°C kako bi se izbacila vlaga (MSL Level 3 dijelovi)
  2. Zagrijati BGA na 245°C 30-60 s, podići vakuum mlaznicom
  3. Upiti preostali lem, očistiti pločice
  4. Ponovno postaviti kuglice na BGA (ili koristiti novi dio)
  5. Ponovno premazati pločice pastom (mini-šablona ili dozirano)
  6. Postaviti, reflow s lokalnim profilom
  7. Provjeriti rendgenom

Vrijeme po doradi BGA-a: 30-60 minuta. Trošak: €40-150 po spoju ovisno o veličini i pristupu. Ispravite to prvi put.

BGA vs QFN — kada što odabrati

Faktor BGA QFN
Broj pinova 36 do 2000+ 8 do 100
Inspekcija Rendgen obvezan AOI + bočno zaobljenje
Trošak dorade €40-150 €5-20
Trošak dijela Viši Niži
Toplinska performansa Dobra (toplinske kuglice) Izvrsna (toplinska pločica)
RF performansa Bolja (kraće petlje) Dobra

Za visoke brojeve pinova (>100) i visokobrzinski digitalni, BGA je obvezan. Za 20-80 pinske snage, RF i analogne IC-ove, QFN je jeftiniji i lakši za inspekciju.

Pošaljite svoj dizajn — DFM pregled označava probleme specifične za BGA (pokrivene vias, rute izlaska, otvor šablone) prije alata. Pokušajte prvo kalkulator ponude za cjenovni raspon.

Često postavljana pitanja

Što je BGA? Ball-grid array — IC paket s lemnim kuglicama poredanim u rešetku na donjoj strani. Spaja se s odgovarajućim PCB pločicama tijekom reflowa. Razmak se kreće od 0,4 mm do 1,27 mm; broj kuglica od 36 do 2000+.

BGA vs QFN — što je bolje? Nijedno. BGA za visoke brojeve pinova (>100), visokobrzinski digitalni i RF. QFN za niže brojeve pinova (8-100) s izvrsnom toplinskom performansom kroz centralnu pločicu. Dorada BGA-a je 5-10× skuplja od QFN-a, pa odaberite QFN gdje se uklapa.

Kako pregledavate BGA? Rendgenom (2D za standardno, 3D / CT za detekciju head-in-pillow na velikim paketima). AOI ne može vidjeti pod paket. Boundary scan (JTAG) hvata električne otvore i kratke spojeve koje rendgen ne može vidjeti geometrijski.

Što je šupljikanje BGA-a? Mjehurići zarobljenog plina flux-a unutar reflowane lemne kuglice. Neko šupljikanje je neizbježno. IPC-A-610 Class 2 dopušta do 25% projicirane površine po kuglici; Class 3 s kupčevom specifikacijom često zahtijeva ispod 9-15%. Uzroci: pokrivene vias, oksidirane pločice, pogrešna debljina šablone, nedovoljno vrijeme iznad likvidusa.

Pokrenite ovo u serijsku proizvodnju

Ako radite na datoteci ili pripremi ispitivanja koje ovaj članak obrađuje, rado ćemo pregledati ono što imate.