Üretim test planı nedir
Üretim test planı, sevk edilen her birimin seri numarası ve etiket almadan önce geçmesi gereken her şeyi tanımlayan yazılı bir belgedir.
Şunları içerir:
- Test kurulumu (aletler, fikstür, ortam)
- Test sırası (hangi test önce, ikinci, üçüncü çalışır)
- Test başına geçme ve başarısız olma kriterleri (sayısal aralıklar, beklenen değerler, toleranslar)
- Hata yönlendirme (bir test başarısız olduğunda ne olur)
- Kalibrasyon adımları (varsa birim başına kalibrasyon)
- Kayıt tutma (izlenebilirlik veritabanına ne yazılır)
Ürün karmaşıklığına bağlı olarak genellikle 5 ila 20 sayfa arasındadır.
Olmadığında ne olur
Üretim test planı olmadan tek kalite kapıları AOI (yerleşim ve bağlantı kontrolü) ve görsel nihai incelemedir. Her ikisi de ürün yazılımı davranışını, sensör doğruluğunu, RF performansını ve analog sinyal bütünlüğünü gözden kaçırır.
Hattu iyi görünen ancak çalışmayan birimler hattan çıkar. Hatalar entegratörde (tedarik zincirinin bir sonraki aşaması) veya son müşteride ortaya çıkar. Her adımda maliyet 10 kat artar.
Test planına ne girer
Bağlantılı bir cihaz test planı genellikle şunları kapsar:
Güç açma ve önyükleme
- Önyükleyici beklenen sürüme ve karma değerine kadar çalışır
- Uygulama bilinen servis durumuna önyükler
- Önyükleme zamanı hata sayısı sıfırdır
Sensörler ve girişler
- Her sensör tolerans dahilinde referans değer okur
- Her giriş pini bilinen durumu doğru okur
- Varsa kalibrasyon katsayıları hesaplanır ve depolanır
Çıkışlar
- Her çıkış beklenen seviyeye sürer
- Röleler anahtarlar ve sürekliliği doğrular
- Ekran beklenen deseni gösterir
RF (varsa)
- TX gücü altın birime karşı tolerans dahilinde
- RX hassasiyeti tolerans dahilinde
- Spektrum analizöründe modülasyon doğru
Güç tüketimi
- Boşta akım spesifikasyon dahilinde
- Aktif akım spesifikasyon dahilinde
- Uyku modu girişi ve çıkışı çalışıyor
İletişim
- UART, SPI, I2C, USB numaralandırması beklenen şekilde
- Varsa ağ kaydı
Test planı ne zaman yazılmalı
NPI'da olabildiğince erken. Test planı şunları yönlendirir:
- Test fikstürü tasarımı (hangi sinyallerin prob edilmesi gerektiği)
- Ürün yazılımı tasarımı (hangi test modlarının mevcut olması gerektiği)
- Üretim döngü süresi tahminleri
- Hat için maliyet tahminleri
Üretim lansmanında yazılan bir test planı çok geç kalır. Her şey test düşünülmeden tasarlanmış olur.
İyi test planlarının ortak özellikleri
- "İyi görünüyor" değil, belirli sayısal kriterler
- Altın birime veya kalibre edilmiş referansa atıf
- Her başarısızlık moduna tanımlanmış yanıt
- Birim başına kayıt tutma baştan tanımlanmış
- Hem mühendislik hem de üretim tarafından gözden geçirilmiş
- Ürün geliştikçe güncelleniyor