Hizmet
Üretim Desteği
Üretim desteği, tekrarlanan PCB montajının düzgün ilerlemesini sağlar. Bir proje pilot aşamadan tekrar üretime geçtiğinde; parti planlama, üretim takip belgesi disiplini, değişiklik talebi yönetimi ve birim bazlı izlenebilirlik çalışmanın parçası olur.
Bu hizmet neleri kapsar
- Parti planlama ve kapasite çizelgeleme
- Her parti için üretim takip belgesi disiplini
- Değişiklik talebinin alınması ve etki analizi
- Ünite başına izlenebilirlik veritabanı erişimi
- Hata takibi ve kök neden geri bildirimi
- Pilottan tekrar eden üretime geçişte NPI kapı gözden geçirmesi
Bu hizmet için üretim akışı
- GİRİŞ DOSYALARI
-
Program
Tahmin alındı, kapasite rezerve edildi, parti tarihleri onaylandı.
-
Traveler (üretim takip kartı)
Parti için, güncel revizyon referanslarıyla üretim takip belgesi oluşturulur.
-
Üretim
Kendi tesisimizdeki hat aracılığıyla parti halinde üretilmiştir.
-
Onay
Verim, hata verileri ve birim başına kayıtlar sevkiyat öncesi gözden geçirilir.
-
Geri bildirim
Kök neden bulguları, bir sonraki parti için DFM ve BOM güncellemelerine işlenir.
- ÇIKIŞ
Standartlar ve uyumluluk
- IPC-A-610IPC-A-610 Sınıf 2 ve Sınıf 3 kabul kriterleri.
- RoHSRoHS uyumlu — her işte SAC305 kurşunsuz lehim pastası.
- REACHTurnkey BOM'da REACH bilincli bileşen tedariki.
- AOIHer kartta kurum içi AOI muayenesi, örnekleme değil.
Şu durumlarda doğru tercih
- Pilot aşamadan seri PCB montajına geçtiniz ve sürekli bir üretim disiplinine ihtiyacınız var.
- İş ilişkisini sıfırdan başlatmadan değişiklik taleplerinin yönetilmesine ihtiyacınız var.
- Yıllar sonra bile sorgulanabilir izlenebilirlik verisine ihtiyacınız var.
Sıkça sorulan sorular
Ne kadar teslim süresi beklemeliyiz?
Yeni ürün devreye alma, komponent bulunabilirliğine ve test fikstürü hazırlığına bağlı olarak yaklaşık 4 ila 8 hafta sürer. Takım ve test planı yerine oturduktan sonra tekrar eden partiler genellikle 3 ila 5 haftalık tempoda ilerler.
Bileşen tedariğini siz yönetiyor musunuz?
Evet. Onaylı tedarikçi listenize (AVL) göre çalışırız ya da teslim süresi riski için çift kaynak belirlenmesi dahil olmak üzere böyle bir liste oluşturmanıza yardımcı oluruz. DFM incelemesi sırasında modası geçmiş veya uzun teslim süreli parçaları işaretler ve gerektiğinde alternatifler öneririz.
Hataları ve yeniden işlemeyi nasıl ele alıyorsunuz?
Kendi tesisimizde AOI sırasında işaretlenen veya partnerin fonksiyonel testinden dönen hatalar için kök neden analizi yapılır; kök nedene bağlı olarak IPC-7711/7721 prosedürleri kapsamında yeniden işlenir veya hurdaya ayrılır. Arıza verileri bir sonraki parti için DFM incelemesine geri beslenir.
Üretim desteği için teklif
BOM, gerber ve CPL dosyalarınızı gönderin. Bir iş günü içinde yanıt veriyoruz. Talep üzerine NDA sağlanır.