Podsumowanie

  • AOI wykrywa wady ułożenia i połączeń lutowanych, nie wady funkcjonalne.
  • FCT wykrywa wady firmware, czujników, układów RF i sygnałów analogowych w każdej sztuce.
  • Koszt awarii w terenie rośnie 10-krotnie na każdym kolejnym etapie eskalacji (płytka, integrator, użytkownik końcowy).
  • Koszt NRE przyrządu zwraca się przy partiach poniżej 1000 sztuk dla większości urządzeń podłączonych do sieci.

Co wyłapuje AOI, a czego nie

Automatyczna kontrola optyczna wyłapuje defekty montażu (brakujący element, niewłaściwy element, „tombstoning”), defekty lutowania (za mało pasty, mostki, zimny lut) i błędy nadruku. Działa szybko, na każdej płytce, i jest tania w utrzymaniu.

Czego AOI nie wyłapuje:

  • awarii startu firmware'u
  • dryfu kalibracji czujników
  • mocy nadawania RF poniżej specyfikacji
  • wzmocnienia analogowego poza zakresem
  • błędów protokołów komunikacyjnych, które ujawniają się dopiero pod obciążeniem
  • poboru mocy powyżej specyfikacji
  • zachowań termicznych pod obciążeniem

To defekty funkcjonalne. AOI raportuje, że płytka wygląda dobrze, ale płytka nie działa.

Co wyłapuje FCT

Test funkcjonalny sprawdza rzeczywiste zachowanie sztuki. Rozruch do znanego stanu serwisowego. Odczyt wejść czujników względem wartości referencyjnych. Wysterowanie wyjść do znanych stanów i weryfikacja odpowiedzi. Nadawanie RF i pomiar mocy. Pobór prądu sprawdzony względem specyfikacji.

Każdy test to wektor w produkcyjnym planie testów. Każda sztuka przechodzi przez pełną listę wektorów, zanim otrzyma numer seryjny i etykietę.

Analiza kosztu awarii w terenie

Defekt wyłapany w AOI kosztuje 1 dolara w postaci złomowania lub naprawy.

Defekt wyłapany w FCT kosztuje od 5 do 10 dolarów (więcej czasu, sztuka prawdopodobnie już zaprogramowana).

Defekt wyłapany u integratora (kolejne ogniwo łańcucha dostaw) kosztuje od 50 do 100 dolarów. Integrator zatrzymuje linię, zwraca sztukę i wystawia rachunek za godziny pracy.

Defekt wyłapany przez użytkownika końcowego kosztuje od 500 do 5000 dolarów. Logistyka zwrotu, gwarancja, czasem wyjazd serwisanta.

Reguła eskalacji 10-krotnej jest przybliżona, ale sprawdza się w większości klas wyrobów. Wydanie kilku dolarów na FCT zwraca się wielokrotnie wobec kosztu jednej awarii w terenie.

Ekonomia NRE osprzętu testowego

Dedykowany osprzęt typu bed-of-nails lub edge-connector dla płytki połączonej o umiarkowanej złożoności kosztuje orientacyjnie 5000-15000 EUR NRE. Czas realizacji 4-8 tygodni.

Osprzęt modułowy (typu kartridż) obniża NRE per SKU o 30-50 procent po pierwszym SKU.

NRE zwraca się przy wolumenie, w którym oszczędności z uniknięcia awarii w terenie przewyższają koszt osprzętu. Dla większości produktów połączonych to znacznie poniżej 1000 sztuk całkowitego wolumenu.

Kiedy FCT się opłaca

Zawsze, dla każdego wyrobu, w którym na płytce znajduje się firmware.

Dla gołego PCBA bez firmware'u FCT może być opcjonalny, jeśli AOI plus test u integratora w dalszej części łańcucha wyłapią te same defekty po akceptowalnym koszcie. Dla produkcji programowanej i serializowanej FCT nie podlega negocjacji.

Jak rozwiązuje to Energetika-VDS

AOI prowadzimy u siebie, na każdej płytce na naszej linii. Testów funkcjonalnych nie wykonujemy u siebie. Gdy plan testów klienta wymaga FCT, koordynujemy je przez sprawdzone laboratoria testowe partnerów: przekazanie planu testów, logistyka osprzętu, transport sztuki wzorcowej, wyniki per sztuka wracają do nas i są zapisywane w naszej bazie identyfikowalności. Klient rozmawia z nami, nie z partnerem testowym.

Źródła

  • dane branżowe IPC dotyczące wykrywania defektów i kosztu awarii w terenie
  • FixturFab i inni dostawcy osprzętu testowego, publiczne cenniki
  • case studies branży produktów połączonych dotyczące ekonomii awarii w terenie

Wyceń jednostki zaprogramowane i oznaczone numerem seryjnym

Jeśli niniejsze opracowanie odpowiada Państwa sytuacji produktowej, prosimy o przesłanie plików, a my określimy zakres produkcji.