Usługa
Wsparcie produkcji
Wsparcie produkcji utrzymuje powtarzalny montaż PCB w płynnym ruchu. Planowanie partii, dyscyplina karty technologicznej, obsługa zleceń zmian oraz identyfikowalność na poziomie pojedynczej jednostki stanowią część współpracy, gdy projekt przechodzi z fazy pilotażu do produkcji powtarzalnej.
Co obejmuje ta usługa
- Planowanie partii i harmonogramowanie zdolności produkcyjnych
- Dyscyplina karty technologicznej dla każdej partii
- Przyjęcie zlecenia zmiany i analiza wpływu
- Dostęp do bazy traceability każdej sztuki
- Rejestracja defektów i informacja zwrotna o przyczynach źródłowych
- Przegląd bramki NPI przy przejściu z pilotażu do produkcji seryjnej
Przebieg produkcji dla tej usługi
- PLIKI WEJŚCIOWE
-
Harmonogram
Otrzymujemy prognozę, rezerwujemy moce produkcyjne, potwierdzamy terminy partii.
-
Karta przewodnia (traveler)
Karta technologiczna utworzona dla danej partii z odwołaniami do bieżącej rewizji.
-
Seria
Partia wyprodukowana na wewnętrznej linii.
-
Zatwierdzenie
Uzysk, dane o wadach oraz logi poszczególnych sztuk przeglądane przed zwolnieniem do wysyłki.
-
Informacja zwrotna
Ustalenia dotyczące przyczyn źródłowych są uwzględniane w DFM i BOM przed kolejną partią.
- WYJŚCIE
Normy i zgodność
- IPC-A-610IPC-A-610 klasa 2 i klasa 3 kryteria akceptacji.
- RoHSZgodność z RoHS — pasta lutownicza SAC305 bez ołowiu na każdym zleceniu.
- REACHZaopatrzenie w komponenty świadome REACH przy turnkey BOM.
- AOIInspekcja AOI wewnętrznie na każdej płytce, nie wyrywkowo.
Właściwe dopasowanie, gdy
- Przeszli Państwo z pilotu do seryjnego montażu PCB i potrzebują utrzymania dyscypliny produkcyjnej.
- Potrzebują Państwo obsługi zmian projektowych bez rozpoczynania współpracy od zera.
- Potrzebują Państwo danych identyfikowalności, które dadzą się odpytać także po latach.
Najczęściej zadawane pytania
Jakich terminów realizacji można się spodziewać?
Wdrożenie nowego produktu zajmuje zwykle od 4 do 8 tygodni, zależnie od dostępności komponentów i gotowości oprzyrządowania testowego. Kolejne partie produkowane są zazwyczaj w cyklu 3-5 tygodni, gdy oprzyrządowanie i plan testów są już ustalone.
Czy zajmują się Państwo zaopatrzeniem w komponenty?
Tak. Pracujemy z Państwa zatwierdzoną listą dostawców (AVL) lub budujemy ją wspólnie z Państwem, łącznie ze wskazaniem dual-source pod kątem ryzyka dostaw. W trakcie przeglądu DFM oznaczamy elementy przestarzałe lub o długim terminie dostaw i proponujemy zamienniki, gdy zachodzi taka potrzeba.
Jak postępujecie z defektami i poprawkami?
Wady wykryte podczas wewnętrznego AOI lub zwrócone z testów funkcjonalnych u partnera są analizowane pod kątem przyczyn źródłowych i, w zależności od ustaleń, naprawiane zgodnie z procedurami IPC-7711/7721 albo wycofywane. Dane o awariach trafiają z powrotem do przeglądu DFM dla kolejnej partii.
Wyceń wsparcie produkcji
Prosimy o przesłanie BOM, plików Gerber oraz CPL. Odpowiadamy w ciągu jednego dnia roboczego. NDA na życzenie.