Energetika-VDS Poproś o wycenę
PL

Usługa

Montaż PCB

Montaż PCB w Energetika-VDS realizowany jest na własnej linii produkcyjnej SMT: druk pasty lutowniczej, automatyczne pozycjonowanie pick-and-place, lutowanie rozpływowe, AOI każdej płytki oraz opcjonalne wgrywanie firmware. Test funkcjonalny zlecamy partnerskim laboratoriom, gdy wymaga tego plan testów klienta. Montaż przewlekany THT jest dostępny jako opcja uzupełniająca.

Co obejmuje ta usługa

  • Montaż powierzchniowy na własnej linii produkcyjnej SMT PCB
  • Montaż przewlekany w razie potrzeby
  • Nadruk pasty lutowniczej, pick-and-place oraz bezołowiowy rozpływ
  • Automatyczna inspekcja optyczna według kryteriów akceptacji IPC-A-610, we własnym zakresie dla każdej płytki
  • Opcjonalne wgrywanie firmware
  • Test funkcjonalny koordynowany przez partnerskie laboratoria testowe, gdy wymaga tego plan testów
  • Opcjonalne wsparcie box-build
  • Wsparcie w zaopatrzeniu w komponenty w razie potrzeby
  • Partia pilotażowa aż do powtarzalnej produkcji montażu PCB

Przebieg produkcji dla tej usługi

  1. PLIKI WEJŚCIOWE

  2. RFQ i analiza plików

    BOM, pliki gerber, CPL i rysunek montażowy weryfikujemy względem możliwości naszej linii.

  3. Przegląd BOM i zaopatrzenie

    Zamienniki oznaczone, dwa źródła zaopatrzenia wskazane, dostawy organizowane na żądanie.

  4. Przygotowanie produkcji

    Szablon, podajniki i profil rozpływu przygotowane dla linii produkcyjnej.

  5. Nadruk pasty lutowniczej

    Nakładanie przez szablon na drukarce szablonowej SPR-45.

  6. Montaż pick-and-place

    Układanie wspierane systemem wizyjnym na maszynie pick-and-place LS60.

  7. Lutowanie i rozpływ

    Sześciostrefowy poziomy rozpływ konwekcyjny na GF-120HT, z obsługą bezołowiowego SAC305.

  8. Kontrola

    AOI każdej zmontowanej płytki, we własnym zakresie.

  9. Opcjonalne wgrywanie firmware

    Ładowanie firmware na linii, jeśli mieści się w zakresie zlecenia. Test funkcjonalny koordynujemy przez partnerskie laboratoria testowe, gdy jest wymagany.

  10. WYJŚCIE

Zakres techniczny

Wymiary płytki
od 330 do 343 mm na od 304 do 813 mm
Zakres komponentów
obudowy od 0201 do 35 mm, BGA, QFP o rastrze 15 mil
Profil lutowania
Obsługa lutu bezołowiowego SAC305
Kryteria akceptacji
IPC-A-610 Class 2 lub Class 3
Zakres wolumenu
Od pilotaży NPI po produkcję seryjną. Około 4,8 mln umieszczeń na linię w skali roku przy jednej zmianie; 80 000 prostych płytek lub 12 000 płytek klasy licznikowej rocznie na jedną zmianę, ze skalowaniem przez kolejne zmiany.

Normy i zgodność

  • IPC-A-610IPC-A-610 klasa 2 i klasa 3 kryteria akceptacji.
  • RoHSZgodność z RoHS — pasta lutownicza SAC305 bez ołowiu na każdym zleceniu.
  • REACHZaopatrzenie w komponenty świadome REACH przy turnkey BOM.
  • AOIInspekcja AOI wewnętrznie na każdej płytce, nie wyrywkowo.

Właściwe dopasowanie, gdy

  • Szukają Państwo europejskiego partnera do montażu PCB z własnymi możliwościami SMT.
  • Chcą Państwo montażu z dyscypliną AOI i kryteriami akceptacji stosowanymi do każdej płytki.
  • Chcą Państwo jednego partnera odpowiedzialnego za montaż, ładowanie firmware, koordynację zlecanego testu funkcjonalnego oraz box-build.

Najczęściej zadawane pytania

Jaka jest minimalna ilość zamówienia?

Brak sztywnego minimum. Realizujemy pilotaże NPI od jednej sztuki aż po regularną produkcję w dziesiątkach tysięcy rocznie. Wydajność linii na jedną zmianę to około 4,8 mln umieszczeń komponentów rocznie; programy o większej skali planujemy wspólnie w trybie wielozmianowym podczas przeglądu DFM i BOM.

Jakich terminów realizacji można się spodziewać?

Wdrożenie nowego produktu zajmuje zwykle od 4 do 8 tygodni, zależnie od dostępności komponentów i gotowości oprzyrządowania testowego. Kolejne partie produkowane są zazwyczaj w cyklu 3-5 tygodni, gdy oprzyrządowanie i plan testów są już ustalone.

Czy zajmują się Państwo zaopatrzeniem w komponenty?

Tak. Pracujemy z Państwa zatwierdzoną listą dostawców (AVL) lub budujemy ją wspólnie z Państwem, łącznie ze wskazaniem dual-source pod kątem ryzyka dostaw. W trakcie przeglądu DFM oznaczamy elementy przestarzałe lub o długim terminie dostaw i proponujemy zamienniki, gdy zachodzi taka potrzeba.

Jakie pliki projektowe przyjmujecie?

Gerber RS-274X, ODB++ i IPC-2581 dla danych PCB. BOM w xlsx lub csv z numerami katalogowymi producenta. Plik CPL lub pick-and-place w csv lub txt. Pliki STEP dla obudów. Binarki firmware w postaci hex, bin lub podpisanych pakietów obrazu.

Jak weryfikujecie jakość połączeń lutowniczych?

Automatyczna inspekcja optyczna prowadzona jest dla każdej zmontowanej płytki według kryteriów akceptacji IPC-A-610. Obsługujemy profile inspekcji Class 2 i Class 3. Inspekcja rentgenowska dla BGA i płytek o dużej gęstości montażu jest dostępna w partnerskich laboratoriach, gdy jest wymagana.

Wyceń montaż PCB

Prosimy o przesłanie BOM, plików Gerber oraz CPL. Odpowiadamy w ciągu jednego dnia roboczego. NDA na życzenie.

Przesłanie plików do oceny Zobacz kompetencje