Możliwość
Kontrola we własnym zakresie, test funkcjonalny zlecany na zewnątrz
AOI to nasz wewnętrzny etap inspekcji. Każda zmontowana płytka przechodzi AOI względem kryteriów akceptacji IPC-A-610, zanim opuści linię. Test funkcjonalny wychwytuje wady, których AOI nie wykrywa — koordynujemy go z partnerskimi laboratoriami testowymi, gdy wymaga tego plan testów klienta. Inspekcję rentgenowską BGA i płytek o dużej gęstości montażu również kierujemy do partnerów. Po naszej stronie pozostaje bramka AOI, relacja z partnerem oraz dziennik wyników każdej jednostki powiązany z numerem seryjnym.
Szczegóły procesu
- WEJŚCIE ETAPU
-
AOI (we własnym zakresie)
Kontrola kamerowa każdej lutowiny i komponentu zgodnie z kryteriami IPC-A-610 na naszej linii.
-
Kontrola rentgenowska (partner)
Płytki BGA i o dużej gęstości montażu są kierowane do partnerskiej inspekcji rentgenowskiej, gdy zachodzi taka potrzeba.
-
Test funkcjonalny (zlecany na zewnątrz)
W razie potrzeby koordynowane przez partnerskie laboratoria testowe według Państwa planu testów. Odpowiadamy za przekazanie, transfer oprzyrządowania i zebranie wyników.
-
Rejestrowanie wyników pozytywnych i negatywnych
Wyniki AOI oraz zwrotne wyniki FCT od partnera są rejestrowane dla każdej jednostki wraz z numerem seryjnym i skrótem firmware'u.
- WYJŚCIE ETAPU
Akceptowane formaty plików
- Dokument planu testów
- Lista wektorów FCT do przekazania partnerowi
- Jednostka referencyjna (golden sample)
- Pliki CAD oprzyrządowania testowego, o ile istnieją
Tolerancje i specyfikacje
- Pokrycie AOI (we własnym zakresie)
- Każda płytka
- Akceptacja
- IPC-A-610 Class 2 lub Class 3
- Zamawianie FCT u partnera
- Na życzenie koordynowane przez partnerskie laboratoria testowe
Najczęściej zadawane pytania
Jak weryfikujecie jakość połączeń lutowniczych?
Automatyczna inspekcja optyczna prowadzona jest dla każdej zmontowanej płytki według kryteriów akceptacji IPC-A-610. Obsługujemy profile inspekcji Class 2 i Class 3. Inspekcja rentgenowska dla BGA i płytek o dużej gęstości montażu jest dostępna w partnerskich laboratoriach, gdy jest wymagana.
Czy potrzebujemy pisemnego planu testów?
Tak, gdy w zakresie znajduje się test funkcjonalny. Produkcyjny plan testów określa kryteria przyjęcia i odrzucenia, wektory FCT, kroki kalibracji oraz zasady serializacji. Pomożemy go opracować, jeżeli Państwa zespół jeszcze tego nie zrobił, opierając się na działaniu firmware i docelowej charakterystyce w terenie. Plan testów trafia do partnerskiego laboratorium testowego, z którym współpracujemy w zakresie FCT.
Jak postępujecie z defektami i poprawkami?
Wady wykryte podczas wewnętrznego AOI lub zwrócone z testów funkcjonalnych u partnera są analizowane pod kątem przyczyn źródłowych i, w zależności od ustaleń, naprawiane zgodnie z procedurami IPC-7711/7721 albo wycofywane. Dane o awariach trafiają z powrotem do przeglądu DFM dla kolejnej partii.
Porozmawiajmy o tej kompetencji
Prosimy o udostępnienie BOM, plików Gerber i CPL. Dział inżynieryjny ocenia dopasowanie, przepustowość oraz DFM i odpowiada w ciągu jednego dnia roboczego.