SMT montaža je proces postavljanja elektronskih komponenti direktno na površinu PCB-a, prilemljenih na mesto pomoću peći za reflou. Ploča prolazi kroz pet stanica: štampanje lemne paste, postavljanje, reflou lemljenje, automatska optička inspekcija (AOI) i opciona dorada — standardni način na koji se grade moderne štampane ploče.
Šta je SMT proces montaže
SMT montaža (tehnologija površinske montaže) je dominantni metod za gradnju modernih PCB-ova. Ploča se kreće kroz pet stanica na traci: štampač lemne paste, mašina za postavljanje, peć za reflou, automatska optička inspekcija (AOI) i — ako je potrebno — ručna dorada. Ploča od 250 mm sa 800 postavljanja obično prolazi celu liniju za 8-12 minuta.
U Energetika-VDS radimo sa DDM Novastar SMT linijom u Strumici, Severna Makedonija: SPR-45 štampač šablona, LS60 glava za postavljanje, GF-120HT peć za reflou. Osnovana 1992. godine od strane Vaska Stambolieva, radionica montira od 50 do 50 000 jedinica po porudžbini sa IPC-A-610 Class 2 podrazumevano, Class 3 na zahtev.
Korak 1 — Štampanje lemne paste
Štampač šablona (DDM Novastar SPR-45) nanosi lemnu pastu Type 4 SAC305 kroz laserski isečen šablon od nerđajućeg čelika — obično debljine 100-150 µm — na svaki pad na PCB-u. Brzina rakela 20-80 mm/s, brzina odvajanja 0.5-3 mm/s. Tolerancija štampe: ±25 µm.
Ključni ulazi:
| Parametar | Tipičan opseg | Napomene |
|---|---|---|
| Debljina šablona | 100-150 µm | 100 µm za 0402/0201, 150 µm za QFN/BGA |
| Tip paste | T4 / T5 | T5 (15-25 µm) za 0201 i µBGA |
| Odnos otvora | ≥0.66 | Ispod ovoga = slabo odvajanje |
| Brzina štampe | 20-80 mm/s | Sporije = deblji nanos |
Inspekcija lemne paste (SPI) — ako je dostupna — meri zapreminu, površinu i visinu svakog nanosa. Alternativa 2D AOI otkriva grube greške u štampi.
Korak 2 — Postavljanje
LS60 postavlja komponente sa trake, cevi ili podloge na vlažnu pastu. Mlaznice centrirane vizijom rade sa delovima od 0201 (0.6 × 0.3 mm) do QFP i BGA od 45 × 45 mm. Ciklus: ~0.15 s po postavljanju čipa, ~0.5 s po IC sa finim korakom.
Preciznost postavljanja: ±50 µm @ 3σ za čipove, ±30 µm za fini korak. Dodavače komponenti operater puni unapred; vreme pripreme po strani je usko grlo protoka kod porudžbina malog obima.
Pogledajte naše kompletne specifikacije SMT linije za broj dodavača i konfiguracije glava.
Korak 3 — Reflou lemljenje
Konvekciona peć GF-120HT sa 8 zona radi sa profilom usklađenim sa specifikacionim listom paste. Za SAC305:
| Zona | Temperatura | Trajanje | Svrha |
|---|---|---|---|
| Predgrevanje | 25 do 150°C | 60-90 s | Porast 1-3°C/s |
| Držanje | 150-200°C | 60-120 s | Aktivacija flaksa |
| Reflou | 217-245°C vrh | 30-90 s iznad 217°C | Lem se topi i kvasi |
| Hlađenje | 245 do 50°C | 60-120 s | Porast ≤4°C/s |
Ukupno zadržavanje: 4-7 minuta. Vreme iznad likvidusa (TAL) od 45-90 s je idealna tačka — prekratko = hladni spojevi, predugo = preteran međumetalni rast.
Korak 4 — Automatska optička inspekcija (AOI)
AOI u kući skenira svaku ploču u rezoluciji od 10-20 µm nakon reflou-a. Sistem označava:
- Komponente koje nedostaju
- Čipove sa efektom nadgrobnog spomenika (0402/0201 vertikalni)
- Lemne mostove (≥80 µm)
- Nedovoljno lema / podignute izvode
- Obrnut polaritet (preko OCR-a gornje oznake)
- Pomeraj >25% širine pada
Stopa lažnih prijava kod podešenog programa: 1-3%. Stopa hvatanja pravih defekata: 95%+ za vidljive spojeve. Spojevi na donjem padu BGA i QFN zahtevaju rendgen — pogledajte naš vodič za BGA montažu za taj radni tok. Kompletne opcije inspekcije na stranici za inspekciju i testiranje.
Korak 5 — Dorada (opciona)
Stanica za ručnu doradu rešava AOI propuste i inženjerske izmene. Mlaznica sa toplim vazduhom za QFP/QFN, infracrvena stanica za doradu BGA za pakovanja ≥10 mm. Tipičan ciklus dorade: 5-15 minuta po spoju, sledljiv do operatera i serijskog broja.
Cena dorade je tihi ubica marže. Dobro podešen prolaz kroz DFM — pogledajte našu DFM kontrolnu listu — smanjuje stopu dorade sa 2-3% na ispod 0.3%.
SMT naspram THT — kada svaki pobeđuje
| Faktor | SMT | THT |
|---|---|---|
| Veličina komponente | 0201 do BGA | Samo kroz-rupu |
| Gustina | 2-4× veća | Manja |
| Mehanička čvrstina | Manja | Veća (dobra za konektore, transformatore) |
| Cena po spoju | €0.001-0.005 | €0.02-0.08 |
| Automatizacija | Potpuna | Talasno ili selektivno lemljenje |
Većina modernih ploča je mešovite tehnologije: SMT sa obe strane, THT za naponske konektore i delove velike mase.
Cena i vreme isporuke
Proizvodnja od 100 ploča sa 250 postavljanja po strani, IPC Class 2, iznosi €8-18 po ploči u Energetika-VDS u zavisnosti od broja delova i broja strana. Vreme isporuke: 5-10 radnih dana nakon što je komplet na podu. Dobijte obavezujuću ponudu preko procenjivača cene ili RFQ formulara.
U poređenju sa JLCPCB ili PCBWay (Azija, 2-4 nedelje od vrata do vrata uključujući prevoz), ili Eurocircuits i AISLER (EU, ali Eurocircuits je ograničen na 50 kom / 5000 postavljanja), mi smo u idealnoj tački srednjeg obima u EU — isti kontinent, bez carina, sa sposobnošću za IPC Class 3.
Često postavljana pitanja
Šta je SMT proces? Površinska montaža: lemna pasta se štampa na padove PCB-a, komponente se postavljaju mašinom za postavljanje, ploča se zagreva u peći za reflou da bi se istopio lem, zatim se inspektuje sa AOI.
Koliko traje SMT montaža? Po ploči, 8-12 minuta kroz liniju sa 5 zona za 500-1000 postavljanja. Za porudžbinu, očekujte 5-10 radnih dana od kompletiranog kompleta do isporuke, u zavisnosti od obima i broja strana.
Šta je SAC305? Bezolovna lemna legura: 96.5% kalaj, 3% srebro, 0.5% bakar. Topi se na ~217°C, dostiže vrh od 235-245°C pri reflou-u. Industrijski standard otkako je RoHS izbacio olovo 2006. godine.
Šta je reflou lemljenje? Zagrevanje PCB-a sa unapred nanetom lemnom pastom kroz kontrolisani termički profil tako da se pasta topi, kvasi padove i izvode, zatim se učvršćuje — formirajući sve spojeve istovremeno.
SMT naspram THT — šta je bolje? Nijedno — rešavaju različite probleme. SMT za gustinu i cenu; THT za mehaničku čvrstinu na konektorima, velikim kondenzatorima, transformatorima. Većina ploča koristi obe, pri čemu SMT čini 90%+ broja spojeva.
Šta znači SMT? Surface-Mount Technology (tehnologija površinske montaže) — metod postavljanja komponenti direktno na površinu PCB-a umesto kroz izbušene rupe.
Koja je razlika između SMD i SMT? SMD (Surface-Mount Device) je komponenta; SMT (Surface-Mount Technology) je proces koji je postavlja i lemi. SMD montirate koristeći SMT. Pogledajte SMD naspram SMT naspram THT objašnjeno.
Gde mogu da dobijem uslugu SMT montaže u Evropi? Energetika-VDS radi sa SMT linijom u kući u Strumici, Severna Makedonija, sa isporukom od 1-2 nedelje od vrata do vrata širom EU. Pogledajte našu uslugu SMT montaže.