Proizvodni proces
Kako posao prolazi put od ponude do isporuke
Svaka jedinica prolazi kroz definisane kapije proizvodnje, firmvera, testa i kvaliteta. Svaki korak se proverava pre nego što jedinica nastavi dalje.
SMT proizvodna linija
Tri DDM Novastar mašine u našem pogonu u Strumici. Svaka ploča prolazi kroz isti redosled: pasta, postavljanje, reflow.
Korak 1 · Pasta
DDM Novastar SPR-45
Stencil štampar
- radna površina štampe 16 × 18 in
- maks. širina ploče 310 mm
- Dvostruka rakla, poluautomatski
Korak 2 · Postavljanje
DDM Novastar LS60
Pick-and-place
- komponente od 0201 do 35 mm, BGA do rastera 15 mil
- ±0,025 mm tačnosti pozicioniranja
- 96 fidera (144 sa bankom), do 4800 cph
Korak 3 · Reflow
DDM Novastar GF-120HT
Reflow peć
- 6 zona (3 gornje, 3 donje), maks. 400 °C
- grejni tunel 1042 mm, transporter 305 mm
- Bezolovni SAC305, 100 sačuvanih profila
Kompletan proizvodni redosled
- RFQ ULAZ
-
RFQ
Pregled ponude na osnovu vašeg BOM-a, gerber datoteka i CPL-a. Provera kapaciteta i DFM provera pre nego što se obavežemo.
-
DFM i BOM
Analiza proizvodnosti (DFM), predlozi alternativnih komponenti, identifikacija dvostrukih izvora, usklađivanje sa AVL-om.
-
Nabavka komponenata
Nabavka prema AVL listi sa označavanjem rizika rokova isporuke.
-
Štampa lemne paste
Štampač šablona DDM Novastar SPR-45, dvostruka rakla, površina štampe 16 × 18 inča.
-
Pick-and-place
DDM Novastar LS60, postavljanje uz pomoć kamere sa 96 do 144 dodavača (feeders).
-
Reflow lemljenje
DDM Novastar GF-120HT, šest zona horizontalne konvekcije, podržava SAC305 bez olova.
-
AOI (u sopstvenoj proizvodnji)
Automatska optička inspekcija postavljanja i spojeva prema kriterijumima prihvatanja IPC-A-610, na našoj liniji, na svakoj pločici.
-
Upis firmvera
In-line ili offline programiranje sa podrškom za više image-a i potpisanim bootloader lancima.
-
Funkcionalni test (nabavljen kroz partnere)
Po potrebi koordinisano kroz partnerske ispitne laboratorije prema vašem ispitnom planu. Priborom (fixtures), referentnim uređajem (golden unit) i rezultatima po jedinici upravljamo mi; samo ispitivanje fizički se izvodi kod partnera.
-
Bezbedno provizioniranje
Upis X.509 sertifikata, injekcija ključeva u secure element, eFuse ili OTP programiranje gde je potrebno.
-
Serijalizacija i etiketiranje
Dodeljen MAC, UID ili serijski broj; nalepljene su GS1 DataMatrix ili QR nalepnice.
-
Box-build
Podsklop u kućište, ožičenje, zaptivke, postavljanje antene, mehanička integracija.
-
Završni QC
Provera IP stepena zaštite na uzorku, provera etikete, overa serije.
-
Otprema
Programirane, kontrolisane, serijalizovane i upakovane jedinice napuštaju liniju spremne za teren.
- IZLAZ ZA OTPREMU
Kvalitet i verifikacija na svakoj kontrolnoj tački
- IPC-A-610 kriterijumi prihvatljivosti primenjeni po ploči
Inspekcioni profil Class 2 ili Class 3 bira se po projektu.
- AOI na svakoj sastavljenoj pločici (u sopstvenoj proizvodnji)
Kamerom zasnovana kontrola lemnih spojeva i pozicije komponenata, na našoj liniji.
- FCT obezbeđen kod partnera po potrebi
Funkcionalni test koordinisan preko partnerskih test laboratorija prema vašem planu testiranja. Rezultati prolaza i pada vraćaju se po jedinici i zavode pod serijski broj.
- Baza sledljivosti po jedinici
Za svaku jedinicu beleže se serijski broj, hash firmvera, serija, operater i program mašine.
- Profil bezolovnog lemljenja
Reflow profil za SAC305, podrazumevano RoHS saglasan.
- Usmeravanje grešaka i utvrđivanje uzroka
Neispravne jedinice se izdvajaju, dorađuju po procedurama IPC-7711 ili škartiraju.
Provedite vaš proizvod kroz ovaj tok
Pošaljite fajlove. Mapiraćemo ih po svakoj fazi i odgovoriti ponudom u roku od jednog radnog dana.