Was sich zwischen Prototyp und Produktion ändert
Prototyp: kleine Charge, von Hand bestückt oder mit begrenzten Vorrichtungen montiert, Firmware in Iteration, BOM in Veränderung, keine Identität pro Einheit.
Produktion: standardisierter Linienaufbau, Firmware-Version pro Charge gesperrt, BOM eingefroren mit dokumentierten Alternativen, Rückverfolgbarkeit pro Einheit, Prüfplan an jeder Einheit ausgeführt.
Der Übergang ist ein diskreter Schritt, kein Verlauf. Wird der Übergang übersprungen, wird die erste Produktionscharge chaotisch.
NPI-Tore
NPI (New Product Introduction) ist der strukturierte Übergang vom Prototyp zur Produktion. Typische Tore:
Tor 1: Design Freeze
- Schaltplan und PCB-Layout final
- Alle EE- und ME-Themen gelöst
- BOM mit allen MPNs vollständig
Tor 2: BOM- und AVL-Lock
- Jede MPN für die Produktion qualifiziert
- Alternativen identifiziert und qualifiziert
- Bauteile mit langer Lieferzeit bestellt
Tor 3: First Article Inspection (FAI)
- Erstes Panel an Leiterplatten auf der Produktionslinie gefertigt
- Gegen Zeichnung geprüft
- Alle Abweichungen gelöst
Tor 4: Pilotcharge
- 50 bis 200 Einheiten gefertigt
- Durch den vollständigen Produktionsprozess inkl. Test geführt
- Yield- und Defektdaten erfasst
Tor 5: Produktionsfreigabe
- Pilotergebnisse akzeptabel
- Wiederholtaktung der Produktion vereinbart
- Erste Produktionscharge eingeplant
Das Überspringen eines Tores bedeutet, dass Probleme später auftauchen, wenn sie mehr kosten.
BOM-Lock
BOM-Lock bedeutet, dass die MPNs eingefroren sind. Änderungen nach dem Lock laufen über einen Change-Order-Prozess. Das ist keine Bürokratie um ihrer selbst willen. Es macht jede Änderung nachvollziehbar, sodass bei Schwankungen von Charge zu Charge eine bekannte Ursache vorliegt.
Dokumentierte Alternativen sind Teil der gesperrten BOM. Die Beschaffung kann freigegebene Alternativen ohne Change Order substituieren.
Prüfplan und Golden Unit
Die Pilotcharge ist die Probe für den Prüfplan. Existiert der Prüfplan vor dem Pilot nicht, ist der Pilot lediglich ein unstrukturierter Kleinbau.
Die Golden Unit ist eine Referenzeinheit, kalibriert und verifiziert, mit der die Produktionslinie vergleicht. HF-Golden-Units sind üblich; Sensor-Golden-Units gibt es für einige Produktklassen.
Signierschlüssel und Provisionierung
Für Produkte mit signierter Firmware oder sicherer Provisionierung müssen die Schlüssel und der Provisionierungsablauf vor der ersten Produktionscharge vereinbart sein. Schlüsselübergabe unter kontrolliertem Escrow. Provisionierungs-Template dokumentiert. PKI-Infrastruktur live (oder Test-PKI für den Pilot).
Taktung der Wiederholproduktion
Nach der Produktionsfreigabe ist der Rhythmus die Frage. Wiederholchargen laufen typischerweise in einem Takt von 4 bis 8 Wochen. Prognostizieren Sie die nächsten 3 Chargen, damit die Bauteilbeschaffung Vorlaufzeit hat.
Was die erste Produktionscharge gelingen lässt
- Alle NPI-Tore vor der Einplanung bestanden
- BOM gesperrt mit dokumentierten Alternativen
- Prüfplan geschrieben und geprüft
- Golden Unit verfügbar
- Signierschlüssel übergeben, falls zutreffend
- Produktionsteam hat das Entwicklungsteam getroffen
- Klarer Eskalationspfad für während des Laufs gefundene Probleme