Branche
Elektronik für Solar- und PV-Monitoring
Die Elektronik für PV-Monitoring arbeitet an Hochspannungs-DC-Strings und muss Überspannungsereignisse an feldseitig betriebenen Kommunikationsports überstehen. Die Kriechstrecke auf der Leiterplatte bei 1500 V DC ist eine Designvorgabe, die die Bestückung nicht beeinträchtigen darf. Die Konformität mit den SunSpec- und Modbus-Maps entscheidet über die Interoperabilität mit jeder Wechselrichtermarke vor Ort.
Käuferprobleme, die wir am häufigsten hören
- Die Kriechstrecken für eine Isolation von 1500 V DC auf der Leiterplatte werden durch Brückenbildung im Schutzlack oder Verschmutzung in der Bestückung schnell beeinträchtigt
- Blitz- und Schaltüberspannungen an Kommunikationsanschlüssen führen zu Feldrückläufern, die sich durch korrekte Platzierung und Bestückung der TVS vermeiden lassen
- Die Konformität der SunSpec- und Modbus-Registerbelegung muss vor Auslieferung gegen mehrere Wechselrichtermarken geprüft werden
- UV-beständige Gehäusewerkstoffe fehlen häufig in der ursprünglichen BOM und fallen erst bei der Feldinspektion auf
Typische Produkteigenschaften
- Spannungs- und Strommessung des DC-Strangs mit verstaerkter Isolation, ausgelegt auf 1500 V PV-Potenzial
- PLC, RS-485 oder Wireless-Mesh-Kommunikation zum Gateway
- Gateway-Ausgang nach Modbus TCP und SunSpec
- Überspannungsschutz an allen Kommunikationsschnittstellen auf der PV-Seite
Regulatorisches Umfeld
Leistungsüberwachung der PV-Anlage
IEC 61724-1
Sicherheit des PV-Generators
IEC 62548
Niederspannungsrichtlinie
2014/35/EU
EMV Wohnbereich und leichte Industrie
EN 61000-6-3
Hinweise zum Prüfplan
- Hipot-Prüfung pro Gerät über die verstärkte Isolationsbarriere bei 1500 V DC Strangpotenzial
- Prüfung der Überspannungsschutz-Bauteile pro Einheit an den Kommunikationsschnittstellen
- Funktionsprüfung der Modbus- und SunSpec-Registerzuordnung gegen einen Referenz-Wechselrichtersimulator
- Materialpruefung der UV-Bestaendigkeit des Gehaeuses bereits in der BOM-Phase vor dem ersten Serienlauf
Häufig gestellte Fragen
Brauchen wir einen schriftlichen Pruefplan?
Ja, sofern der funktionale Test (FCT) zum Lieferumfang gehört. Ein Produktionsprüfplan legt Bestehens- und Fehlerkriterien, FCT-Vektoren, Kalibrierungsschritte und Serialisierungsregeln fest. Hat Ihr Team noch keinen Plan erstellt, unterstützen wir Sie beim Entwurf auf Basis des Firmware-Verhaltens und der Feldleistungsziele. Der Prüfplan wird an das Partner-Prüflabor übergeben, mit dem wir den FCT koordinieren.
Unterstuetzen Sie die Konformitaet nach RoHS und REACH?
Ja. Standardmäßig arbeiten wir mit RoHS-konformer Bauteilauswahl und bleifreiem Lot SAC305. Die REACH-Stoffdokumentation entstammt Lieferantenerklärungen, die mit jeder Charge weitergegeben werden.
Uebernehmen Sie die Bauteilbeschaffung?
Ja. Wir arbeiten mit Ihrer Approved Vendor List (AVL) oder erstellen sie gemeinsam mit Ihnen, einschließlich Dual-Source-Identifikation zur Absicherung gegen Lieferzeitrisiken. Während der DFM-Prüfung kennzeichnen wir abgekündigte Bauteile und solche mit langen Lieferzeiten und schlagen bei Bedarf Alternativen vor.
Angebot für Solar- und PV-Monitoring-Elektronik
Schicken Sie uns Ihre Produktdateien und eine kurze Beschreibung. Wir antworten innerhalb eines Werktages.