Какво включва тази услуга

  • Планиране на партидите и графиране на производствения капацитет
  • Дисциплина на production traveler за всяка партида
  • Приемане на заявки за промяна и анализ на въздействието
  • Достъп до базата данни за проследяемост на ниво бройка
  • Проследяване на дефекти и обратна връзка за първопричините
  • Преглед на NPI преход при преминаване от пилот към повтарящо се производство

Производствен работен поток за тази услуга

  1. ВХОДНИ ФАЙЛОВЕ
  2. Програмиране

    Получена прогноза, запазен капацитет, потвърдени дати на партидите.

  3. Маршрутна карта

    Production traveler се създава за партидата с актуални референции към ревизиите.

  4. Серия

    Партидата се произвежда на собствената линия.

  5. Приемане

    Преди освобождаване се преглеждат добивът, данните за дефекти и логовете за всяко изделие.

  6. Обратна връзка

    Изводите от анализа на първопричини се връщат в DFM и BOM за следващата партида.

  7. ИЗХОД

Стандарти и съответствие

  • IPC-A-610IPC-A-610 Клас 2 и Клас 3 критерии за приемане.
  • RoHSRoHS съответствие — SAC305 безоловна спойна паста на всяка работа.
  • REACHREACH-съзнателно набавяне на компоненти при turnkey BOM.
  • AOIAOI инспекция на място върху всяка платка, не извадково.

Подходящо решение, когато

  • Преминали сте от пилотна към серийна продукция на платки и вие нужна постоянна производствена дисциплина.
  • Нуждаете се от обработка на промени в поръчката без рестартиране на ангажимента.
  • Нуждаете се от проследяемост, която може да бъде заявявана години по-късно.

Често задавани въпроси

Какви срокове за изпълнение можем да очакваме?

Въвеждането на нов продукт отнема около 4 до 8 седмици в зависимост от наличността на компонентите и готовността на тестовите приспособления. Повтарящите се партиди обикновено се движат в ритъм от 3 до 5 седмици, след като екипировката и планът за тестване са на място.

Управлявате ли набавянето на компоненти?

Да. Работим с вашия одобрен списък с доставчици (AVL) или го изграждаме заедно с вас, включително идентификация на втори източник за управление на риска по сроковете. При DFM прегледа маркираме остарели компоненти и такива с дълъг срок на доставка и при необходимост предлагаме алтернативи.

Как се обработват дефектите и преработките?

Дефектите, открити при AOI на място или върнати от партньорски функционален тест, се анализират за първопричина и или се преработват по процедури IPC-7711/7721, или се бракуват в зависимост от първопричината. Данните за откази се връщат в DFM прегледа за следващата партида.

Запитване за производствена поддръжка

Изпратете BOM, gerber и CPL файловете. Отговаряме в рамките на един работен ден. NDA при поискване.