Branche
Pro-Audio- und Bühnenelektronik
Pro-Audio-Elektronik trägt Erwartungen an Signalqualität und Zuverlässigkeit, die sich unmittelbar auf die Performance auf der Bühne und in der Installation auswirken. Schwankungen im Grundrauschen durch ungleichmäßige Massefläche oder Bestückungsfehler zeigen sich im Feld, nicht auf der Werkbank. Konsequente Drehmomentkontrolle bei der Steckerkonfektion entscheidet darüber, ob ein Produkt tourtauglich ist oder zur Reklamation zurückkommt.
Käuferprobleme, die wir am häufigsten hören
- Schwankungen des Rauschuntergrunds zwischen den Einheiten lassen sich auf Inkonsistenzen in der Massefläche oder auf Platzierungsabweichungen zurückführen, die das AOI nicht erfasst
- Die Zertifizierung nach Dante und AES67 setzt eine Referenz-Netzwerk-Testumgebung voraus, die Bestandteil des Produktionspruefplans sein muss
- Drehmomentgesteuerte Konfektionierung von XLR-, etherCON- und Neutrik-Steckverbindern ist Voraussetzung für die Zuverlässigkeit von Tourneetechnik
- Die regionale HF-Abstimmung für Frequenzvarianten drahtloser Mikrofone erfordert Firmware- und Filterkonfiguration in der Produktionslinie
Typische Produkteigenschaften
- Rauscharmes Analog-Frontend mit 24-bit ADC und sorgfältiger Auslegung der Masseflächen
- DSP-Engine (SHARC, TI C5000 oder ARM mit NEON) mit definiertem Latenzbudget
- Über PoE versorgter Dante- oder AES67-Netzwerk-Audio-Endpunkt
- Belastbare Konfektionierung von XLR-, Neutrik- und etherCON-Steckverbindern mit definierter Drehmomentvorgabe
Regulatorisches Umfeld
Sicherheit von Audio-/Video- und IKT-Geräten
IEC 62368-1
EU-Funkanlagenrichtlinie (drahtloses Audio)
2014/53/EU (RED)
Drahtlosmikrofone 174–862 MHz
ETSI EN 300 422
EMV fuer Multimedia-Ausruestung
EN 55032 / EN 55035
Hinweise zum Prüfplan
- Messung des Grundrauschens pro Gerät gegen den Spezifikationsgrenzwert mit definiertem Prüfsignal und definierten Lastbedingungen
- Pruefung des Audio-Streams nach Dante oder AES67 gegen einen Referenz-Netzwerkendpunkt je Einheit
- Prüfung der HF-Ausgangsleistung und Frequenzgenauigkeit bei Funkempfänger-Varianten
- Drehmomentaudit und Stichprobenpruefung der Auszugskraft je Charge bei Produkten in Tour-Qualitaet
Häufig gestellte Fragen
Brauchen wir einen schriftlichen Pruefplan?
Ja, sofern der funktionale Test (FCT) zum Lieferumfang gehört. Ein Produktionsprüfplan legt Bestehens- und Fehlerkriterien, FCT-Vektoren, Kalibrierungsschritte und Serialisierungsregeln fest. Hat Ihr Team noch keinen Plan erstellt, unterstützen wir Sie beim Entwurf auf Basis des Firmware-Verhaltens und der Feldleistungsziele. Der Prüfplan wird an das Partner-Prüflabor übergeben, mit dem wir den FCT koordinieren.
Können Sie Firmware in der Produktion einspielen und provisionieren?
Ja. Das Laden der Firmware erfolgt direkt auf der Linie über dedizierte Programmiervorrichtungen. Wir unterstützen die Schnittstellen SWD, JTAG, UART und USB-DFU, Multi-Image-Programmierung (Bootloader, Anwendung, Dateisystem) sowie signierte Bootloader-Ketten. Sieht der Kunden-Prüfplan zusätzlich zum Flashing einen funktionalen Test vor, wandert die Einheit mit bereits geladener Firmware an ein Partner-Prüflabor weiter.
Unterstuetzen Sie die Konformitaet nach RoHS und REACH?
Ja. Standardmäßig arbeiten wir mit RoHS-konformer Bauteilauswahl und bleifreiem Lot SAC305. Die REACH-Stoffdokumentation entstammt Lieferantenerklärungen, die mit jeder Charge weitergegeben werden.
Angebot für Pro-Audio- und Bühnenelektronik
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