Secteur
Électronique audio professionnelle et de scène
L'électronique audio professionnelle porte des exigences de qualité de signal et de fiabilité qui se traduisent directement par les performances en scène et en installation. Les variations du plancher de bruit dues à une coulée de masse inégale ou à des erreurs de placement de composants se révèlent sur le terrain, pas au banc. La discipline de couple sur l'assemblage des connecteurs fait la différence entre un produit pour la tournée et un retour SAV.
Les difficultés d'acheteur que nous entendons le plus souvent
- Les écarts de plancher de bruit entre unités proviennent d'inhomogénéités du plan de masse ou de déviations de placement que l'AOI ne détecte pas
- La certification Dante et AES67 exige un environnement de test réseau de référence qui doit faire partie du plan de test de production
- L'assemblage des connecteurs au couple contrôlé pour XLR, etherCON et Neutrik est indispensable à la fiabilité des produits de tournée
- L'accord RF par région pour les variantes de fréquence de microphones sans fil nécessite une configuration firmware et filtres sur la ligne de production
Caractéristiques typiques du produit
- Front-end analogique faible bruit avec ADC 24 bits et gestion soignée du plan de masse
- Moteur DSP (SHARC, TI C5000 ou ARM avec NEON) avec budget de latence défini
- Point d'extrémité audio réseau Dante ou AES67 alimenté en PoE
- Connectique XLR, Neutrik et etherCON soignée avec spécification de couple définie
Environnement réglementaire
Sécurité des équipements audio/vidéo et TIC
IEC 62368-1
Directive Équipements radioélectriques de l'UE (audio sans fil)
2014/53/EU (RED)
Microphones sans fil 174-862 MHz
ETSI EN 300 422
CEM équipements multimédias
EN 55032 / EN 55035
Points à prévoir dans le plan de test
- Mesure par unité du plancher de bruit par rapport à la limite spécifiée, avec signal de test et conditions de charge définis
- Test unitaire du flux audio Dante ou AES67 contre un point de référence réseau
- Test de puissance de sortie RF et de précision de fréquence pour les variantes à récepteur sans fil
- Audit du couple des connecteurs et essai par échantillonnage de l'effort d'arrachement à chaque lot pour les produits de qualité touring
Foire aux questions
Faut-il un plan de test écrit ?
Oui lorsque le test fonctionnel est inclus dans le périmètre. Un plan de test de production définit les critères de réussite et d'échec, les vecteurs FCT, les étapes de calibration et les règles de sérialisation. Nous aidons à le rédiger si votre équipe n'en a pas encore écrit, en partant du comportement de votre firmware et des performances ciblées sur le terrain. Le plan de test est transmis au laboratoire de test partenaire avec lequel nous coordonnons le FCT.
Pouvez-vous charger et provisionner le micrologiciel en production ?
Oui. Le chargement du firmware se fait sur la ligne via des outillages de programmation dédiés. Nous prenons en charge les interfaces SWD, JTAG, UART et USB-DFU, la programmation multi-images (bootloader, application, système de fichiers) et les chaînes de bootloader signées. Lorsque le plan de test client prévoit un test fonctionnel en plus du flashage, l'unité part vers un laboratoire de test partenaire avec le firmware déjà chargé.
Prenez-vous en charge la conformité RoHS et REACH ?
Oui. Nous travaillons par défaut avec une sélection de composants conformes RoHS et de la brasure sans plomb SAC305. La documentation des substances REACH provient des déclarations fournisseurs transmises à chaque lot.
Devis électronique audio pro et scène
Envoyez les fichiers de votre produit et une brève description. Nous répondons sous un jour ouvré.