Service
Coordination des tests fonctionnels externalisés
L'AOI est l'étape d'inspection interne effectuée sur chaque carte. Le test fonctionnel n'est pas réalisé sur notre ligne. Lorsque votre plan de test prévoit des tests bed-of-nails, par connecteur de bord, RF ou par signature de courant, nous les coordonnons via des laboratoires d'essais partenaires avec lesquels nous avons déjà travaillé. Nous assurons la transmission du plan de test, la logistique des fixtures, le transfert de l'unité de référence et la récupération des résultats par unité dans notre base de données de traçabilité.
Ce que ce service comprend
- Revue du plan de test et choix du partenaire en fonction de votre classe de produit
- Remise de l'outillage au site partenaire, ou duplication si nécessaire
- Transport et chaîne de traçabilité de l'unité étalon
- Résultats par unité retournés et consignés en regard du numéro de série et du hash du firmware
- Renvoi des défauts sur notre ligne pour reprise lorsque cela s'applique
- Point de contact unique, le client n'a pas à gérer directement le partenaire
Flux de production pour ce service
- FICHIERS D'ENTRÉE
-
Revue du plan de test
Vecteurs de réussite et d'échec, liste d'instruments et plages d'acceptation convenus avec vous.
-
Sélection des partenaires
Laboratoire de test choisi selon le type de banc, les capacités RF ou les besoins en boundary-scan.
-
Remise de l'outillage et de l'unité de référence
Outillages existants expédiés au partenaire ou nouvel outillage construit. Unité de référence transférée selon une procédure de remise contrôlée.
-
Test par unité sur le site partenaire
Les cartes traversent la séquence de test du partenaire et les résultats sont enregistrés par numéro de série.
-
Retour des résultats et journalisation
Les enregistrements de réussite et d'échec nous sont retournés et inscrits dans la base de traçabilité par unité. Les unités non conformes sont renvoyées pour reprise ou mise au rebut.
- SORTIE
Normes et conformité
- IPC-A-610Critères d'acceptation IPC-A-610 classe 2 et classe 3.
- RoHSConforme RoHS — pâte à braser sans plomb SAC305 sur chaque job.
- REACHApprovisionnement en composants sensibilisé REACH sur BOM clé en main.
- AOIInspection AOI en interne sur chaque carte, pas par échantillonnage.
Choix adapté lorsque
- Votre produit présente un comportement firmware que l'AOI ne peut pas valider.
- Il vous faut une vérification RF, capteur ou signal analogique à l'unité.
- Vous voulez que les unités expédiées soient adossées à un dossier de test documenté sans avoir à gérer vous-même un second fournisseur.
Foire aux questions
Faut-il un plan de test écrit ?
Oui lorsque le test fonctionnel est inclus dans le périmètre. Un plan de test de production définit les critères de réussite et d'échec, les vecteurs FCT, les étapes de calibration et les règles de sérialisation. Nous aidons à le rédiger si votre équipe n'en a pas encore écrit, en partant du comportement de votre firmware et des performances ciblées sur le terrain. Le plan de test est transmis au laboratoire de test partenaire avec lequel nous coordonnons le FCT.
Comment gérez-vous les défauts et les retouches ?
Les défauts détectés lors de l'AOI interne ou renvoyés par le test fonctionnel partenaire font l'objet d'une analyse de cause racine, puis sont repris selon les procédures IPC-7711/7721 ou mis au rebut selon la cause. Les données de défaillance alimentent la revue DFM du lot suivant.
Comment la qualité des joints de soudure est-elle vérifiée ?
L'inspection optique automatisée est effectuée sur chaque carte assemblée selon les critères d'acceptation IPC-A-610. Nous prenons en charge les profils d'inspection Class 2 et Class 3. L'inspection par rayons X est disponible via des laboratoires partenaires pour les BGA et les cartes haute densité lorsque nécessaire.
Devis coordination de tests fonctionnels sous-traités
Envoyez votre BOM, vos gerbers et votre CPL. Nous répondons sous un jour ouvré. NDA sur demande.