Cosa comprende questo servizio

  • Revisione del piano di test e selezione del partner in base alla vostra classe di prodotto
  • Handoff dell'attrezzatura alla sede partner, oppure replica se necessario
  • Trasporto della golden unit e catena di custodia
  • Risultati per singola unità restituiti e registrati rispetto al numero di serie e all'hash del firmware
  • Rinvio dei difetti sulla nostra linea per la rilavorazione, quando applicabile
  • Punto di contatto unico, senza che il cliente debba gestire direttamente il partner

Flusso di produzione per questo servizio

  1. FILE DI INGRESSO
  2. Revisione del piano di test

    Vettori di esito positivo e negativo, elenco strumenti e intervalli di accettazione concordati con voi.

  3. Selezione dei partner

    Test house scelta in base al tipo di fixture, alle capacità RF o ai requisiti di boundary-scan.

  4. Handoff di attrezzatura e golden unit

    Le attrezzature esistenti vengono spedite al partner oppure ne viene costruita una nuova. La golden unit viene trasferita tramite handoff controllato.

  5. Test per singola unità presso il partner

    Le schede percorrono la sequenza di test del partner con risultati registrati per ciascun numero di serie.

  6. Restituzione dei risultati e logging

    Gli esiti positivi e negativi ci vengono restituiti e scritti nel database di tracciabilità per singola unità. Le unità non conformi vengono rinviate per rilavorazione o scarto.

  7. USCITA

Norme e conformità

  • IPC-A-610Criteri di accettazione IPC-A-610 classe 2 e classe 3.
  • RoHSConforme RoHS — pasta saldante senza piombo SAC305 su ogni lavoro.
  • REACHApprovvigionamento componenti consapevole REACH su BOM chiavi in mano.
  • AOIIspezione AOI in casa su ogni scheda, non a campione.

Soluzione adatta quando

  • Il vostro prodotto ha un comportamento del firmware che l'AOI non è in grado di validare.
  • Vi serve la verifica per unità di segnali RF, sensori o analogici.
  • Volete che le unità spedite siano coperte da un record di test documentato, senza dover gestire voi stessi un secondo fornitore.

Domande frequenti

Serve un test plan scritto?

Sì, quando il test funzionale rientra nel perimetro. Un piano di test di produzione definisce i criteri di pass e fail, i vettori FCT, le fasi di calibrazione e le regole di serializzazione. Vi aiutiamo a redigerlo se il vostro team non l'ha ancora scritto, sulla base del comportamento del firmware e delle prestazioni attese sul campo. Il piano di test viene consegnato al test house partner con cui ci coordiniamo per l'FCT.

Come gestite difetti e rilavorazioni?

I difetti rilevati durante l'AOI interno o restituiti dal test funzionale del partner vengono analizzati alla radice e, a seconda della causa, rilavorati secondo le procedure IPC-7711/7721 oppure scartati. I dati di guasto alimentano la revisione DFM del lotto successivo.

Come viene verificata la qualità dei giunti di saldatura?

L'ispezione ottica automatizzata viene eseguita su ogni scheda assemblata secondo i criteri di accettazione IPC-A-610. Supportiamo i profili di ispezione Class 2 e Class 3. L'ispezione a raggi X è disponibile tramite laboratori partner per BGA e schede ad alta densità quando necessario.

Quotazione coordinamento test funzionali esternalizzati

Inviate BOM, gerber e CPL. Rispondiamo entro un giorno lavorativo. NDA su richiesta.