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Servizio

Assemblaggio PCB

L'assemblaggio PCB in Energetika-VDS si svolge su una linea interna di produzione SMT: stampa della pasta saldante, pick-and-place automatizzato, saldatura e reflow, AOI su ogni scheda, con caricamento firmware opzionale. Il test funzionale è affidato a laboratori partner quando il piano di test del cliente lo richiede. L'assemblaggio through-hole è disponibile come opzione secondaria.

Cosa comprende questo servizio

  • Assemblaggio a montaggio superficiale sulla linea di produzione PCB SMT interna
  • Assemblaggio through-hole quando richiesto
  • Stampa della pasta saldante, pick-and-place e reflow lead-free
  • Ispezione ottica automatizzata secondo i criteri di accettazione IPC-A-610, internamente su ogni scheda
  • Caricamento firmware opzionale
  • Test funzionale coordinato attraverso laboratori partner quando il piano di test lo richiede
  • Supporto opzionale al box-build
  • Supporto all'approvvigionamento dei componenti quando richiesto
  • Dal lotto pilota alla produzione PCB ricorrente

Flusso di produzione per questo servizio

  1. FILE DI INGRESSO

  2. Revisione di RFQ e file

    BOM, gerber, CPL e disegno di assemblaggio verificati rispetto alla nostra linea interna.

  3. Revisione della BOM e approvvigionamento

    Alternative segnalate, dual source individuato, approvvigionamento organizzato quando necessario.

  4. Setup di assemblaggio

    Stencil, feeder e profilo di reflow preparati per la linea di produzione.

  5. Stampa della pasta saldante

    Deposito basato su stencil sulla stampante SPR-45.

  6. Assemblaggio pick-and-place

    Posizionamento con assistenza visiva sulla pick-and-place LS60.

  7. Saldatura e reflow

    Rifusione a convezione orizzontale a sei zone sulla GF-120HT, compatibile con SAC305 senza piombo.

  8. Ispezione

    AOI su ogni scheda assemblata, internamente.

  9. Caricamento firmware opzionale

    Caricamento firmware in linea quando incluso nel perimetro. Il test funzionale viene coordinato con laboratori partner quando richiesto.

  10. USCITA

Perimetro tecnico

Dimensioni della scheda
da 330 a 343 mm per da 304 a 813 mm
Gamma di componenti
Corpi da 0201 a 35 mm, BGA, QFP a passo 15 mil
Profilo di saldatura
Compatibile con SAC305 senza piombo
Criteri di accettazione
IPC-A-610 Class 2 o Class 3
Intervallo di volume
Dai pilot NPI alla produzione ricorrente. Circa 4,8 M placement per anno-turno sulla linea; 80 000 schede semplici o 12 000 schede di classe contatore per anno a turno singolo, scalabile su più turni.

Norme e conformità

  • IPC-A-610Criteri di accettazione IPC-A-610 classe 2 e classe 3.
  • RoHSConforme RoHS — pasta saldante senza piombo SAC305 su ogni lavoro.
  • REACHApprovvigionamento componenti consapevole REACH su BOM chiavi in mano.
  • AOIIspezione AOI in casa su ogni scheda, non a campione.

Soluzione adatta quando

  • Vi serve un partner europeo per l'assemblaggio PCB con capacità SMT interna.
  • Volete un assemblaggio con AOI e disciplina sui criteri di accettazione su ogni scheda.
  • Volete un unico partner per assemblaggio, caricamento firmware, coordinamento del test funzionale esternalizzato e box-build.

Domande frequenti

Qual è la quantità minima d'ordine?

Nessun minimo fisso. Realizziamo pilot NPI da una singola unità fino a produzioni ricorrenti di decine di migliaia di pezzi all'anno. La capacità della linea su turno singolo è di circa 4,8 milioni di placement di componenti all'anno; per programmi superiori pianifichiamo congiuntamente più turni in fase di revisione DFM e BOM.

Quali tempi di consegna possiamo aspettarci?

L'introduzione di un nuovo prodotto richiede circa 4-8 settimane in base alla disponibilità dei componenti e alla messa a punto delle attrezzature di test. I lotti ripetitivi seguono in genere una cadenza di 3-5 settimane una volta consolidati attrezzature e piano di test.

Vi occupate dell'approvvigionamento dei componenti?

Sì. Lavoriamo a partire dalla vostra approved vendor list (AVL) oppure la costruiamo insieme a voi, identificando anche il dual-source per gestire il rischio sui tempi di consegna. Durante la revisione DFM segnaliamo i componenti obsoleti o con lunghi tempi di approvvigionamento e proponiamo alternative quando necessario.

Quali file di progetto accettate?

Gerber RS-274X, ODB++ e IPC-2581 per i dati del PCB. BOM in xlsx o csv con i codici di parte del produttore. File CPL o pick-and-place in csv o txt. File STEP per i contenitori. Binari firmware in hex, bin o pacchetti immagine firmati.

Come viene verificata la qualità dei giunti di saldatura?

L'ispezione ottica automatizzata viene eseguita su ogni scheda assemblata secondo i criteri di accettazione IPC-A-610. Supportiamo i profili di ispezione Class 2 e Class 3. L'ispezione a raggi X è disponibile tramite laboratori partner per BGA e schede ad alta densità quando necessario.

Quotazione assemblaggio PCB

Inviate BOM, gerber e CPL. Rispondiamo entro un giorno lavorativo. NDA su richiesta.

Inviate i file per la valutazione Vedi le capability