Over ons
Energetika-VDS
Energetika-VDS verzorgt printplaatassemblage, SMT-assemblage, embedded software en de inkoop van elektronische componenten op een eigen SMT-productielijn. AOI draait in eigen huis op elke print. Through-hole, firmware laden, coördinatie van uitbestede functionele test en box-build zijn beschikbaar wanneer nodig.
Oprichter
Energetika-VDS is in 1992 opgericht in Strumica, Noord-Macedonië. Vasko Stamboliev richtte het bedrijf op en ontwerpt de producten nog steeds zelf, zowel de firmware als de print. Al meer dan dertig jaar bouwen wij hier onze eigen elektronica: elektriciteitsmeters, LED-verlichting, temperatuurregelaars en datarecorders. Wanneer uw printen op onze SMT-lijn aankomen, hebben de mensen die de lijn bedienen zelf hardware geleverd en weten zij waar een ontwerp doorgaans struikelt voordat het in productie gaat.
Wat wij doen
Energetika-VDS verzorgt printplaatassemblage, SMT-assemblage, embedded software en de inkoop van elektronische componenten. De lijn handelt surface-mount en through-hole af, voert AOI uit op elke print en doet firmware laden en box-build binnen dezelfde opdracht wanneer het ontwerp dat vraagt. Functionele test wordt via partner-testhuizen uitbesteed wanneer het testplan van de klant dat vereist.
Het grootste deel van ons werk bestaat uit kleine tot middelgrote series voor industriële hardware, IoT, energie, toegangscontrole, HVAC en gebouwautomatisering. Batches die traceerbaarheid en een identiteit per eenheid vereisen, geen consumentenproducten in massavolumes.
Apparatuur
Onze SMT-lijn:
- DDM Novastar SPR-45 (Gold Print), Soldeerpasta-stencilprinter
- DDM Novastar LS60 (Gold Place), Pick-and-place machine
- DDM Novastar GF-120HT (Gold Flow), Reflowsoldeeroven
AOI wordt op deze lijn in eigen huis uitgevoerd op elke printplaat. Firmware flashen en box-build verlopen naast de SMT-lijn als onderdeel van dezelfde productieketen. Functionele tests worden, wanneer het testplan dit vereist, via partner-testlaboratoria gecoördineerd.
Hoe wij werken
Wij nemen uw ontwerp, uw AVL, uw testplan en uw signing keys aan en verwerken die via een productielijn die gebouwd is voor reproduceerbare, traceerbare output. Elke unit wordt geleverd met een benoembare firmwareversie, een AOI-inspectierapport dat we kunnen tonen en een serienummer dat de unit de rest van zijn levensduur volgt. Wanneer uw testplan een functionele test vereist, coördineren wij die via een partner-testhuis en koppelen we het resultaat aan hetzelfde serienummer.
Onze SMT-lijn dekt de volledige productlevenscyclus op één set apparatuur: NPI-prototypes, pilotseries en repeterende productie. De capaciteit in één ploeg bedraagt ongeveer 4,8 miljoen componentplaatsingen per jaar (circa 80 000 eenvoudige boards, 40 000 boards met gemiddelde complexiteit of 12 000 boards van meterklasse per jaar) en schaalt lineair mee met een tweede en derde ploeg. Wij zijn een high-mix fabrikant: onze omsteldiscipline maakt het mogelijk om een serie van 500 units en een jaarprogramma van 50 000 units over dezelfde lijn te laten lopen.
Praat met ons over uw product
Engineering reageert binnen één werkdag. NDA op aanvraag voordat bestanden worden uitgewisseld.