Wat deze dienst omvat

  • Stencilprinten van soldeerpasta met dubbele rakel
  • Vision-ondersteunde pick-and-place voor componenten van 0201 tot 35 mm
  • Horizontale convectie-reflow met meerdere zones, geschikt voor loodvrij SAC305
  • Inline AOI op elke geassembleerde board
  • Vastleggen van defectpercentage per batch met terugkoppeling naar de DFM-review

Productieworkflow voor deze dienst

  1. INVOERBESTANDEN
  2. Voorbereiding van stencil en pasta

    Stencil gemonteerd, pasta geladen, uitlijning geverifieerd.

  3. Pasta-afzetting

    Print met dubbele squeegee over het paneel.

  4. Componentplaatsing

    Pick-and-place gesequencet vanuit de feederbank.

  5. Solderen en reflow

    Profiel gekozen uit opgeslagen opties, de print doorloopt zes zones.

  6. AOI

    Camera-inspectie van elke soldeerverbinding en component.

  7. UITGANG

Technische scope

Plaatsingsnauwkeurigheid
+/- 0,025 mm
Minimumcomponent
0201
Maximale componenthoogte
16 mm
Maximale doorzet
theoretisch tot 4800 cph, typisch 2500 tot 3600

Normen en compliance

  • IPC-A-610IPC-A-610 klasse 2 en klasse 3 acceptatiecriteria.
  • RoHSRoHS-conform — SAC305 loodvrije soldeerpasta op elke job.
  • REACHREACH-bewuste componentinkoop bij turnkey BOM.
  • AOIAOI-inspectie in eigen huis op elke print, geen steekproef.

Past wanneer

  • Uw ontwerp gebruikt SMT-componenten en u heeft geautomatiseerde plaatsing op een echte productielijn nodig.
  • U heeft een consistent reflowprofielbeheer nodig over verschillende batches.

Veelgestelde vragen

Welke ontwerpbestanden accepteert u?

Gerber RS-274X, ODB++ en IPC-2581 voor PCB-data. BOM in xlsx of csv met fabrikantenartikelnummers. CPL- of pick-and-placebestand in csv of txt. STEP-bestanden voor behuizingen. Firmware-binaries als hex, bin of ondertekende imagebundels.

Hoe wordt de kwaliteit van soldeerverbindingen geverifieerd?

Geautomatiseerde optische inspectie wordt uitgevoerd op elke geassembleerde printplaat volgens de acceptatiecriteria van IPC-A-610. Wij ondersteunen inspectieprofielen voor Class 2 en Class 3. Röntgeninspectie is beschikbaar via partnerlaboratoria voor BGA en high-density printplaten wanneer dat nodig is.

Wat is uw minimum afnamehoeveelheid?

Geen vast minimum. Wij draaien NPI-pilots vanaf één eenheid tot herhalingsproductie van tienduizenden per jaar. De capaciteit van één ploeg bedraagt ongeveer 4,8 miljoen componentplaatsingen per jaar; programma's boven dat niveau plannen wij in overleg met u over meerdere ploegen tijdens de DFM- en BOM-review.

Offerte aanvragen voor SMT-assemblage

Stuur uw BOM, gerbers en CPL. Wij reageren binnen één werkdag. NDA op verzoek.