Najczęstsze bolączki kupujących

  • Deskryptor USB i vendor PID muszą zostać zablokowane na linii produkcyjnej, aby zapobiec błędom enumeracji urządzeń w oprogramowaniu POS
  • Ograniczenie prądu głowicy termicznej na poziomie projektu płytki bezpośrednio wpływa na żywotność głowicy drukującej i musi być weryfikowane dla każdej partii produkcyjnej
  • Obudowy pagerów stolikowych muszą wytrzymywać upadki i kontakt z cieczami typowe dla środowiska gastronomicznego
  • Serializacja SKU w wariancie high-mix, low-volume dla wielu marek klientów wymaga skalowalnego procesu traceability produkcyjnego

Typowe cechy produktu

  • USB-HID lub USB-CDC z vendor-specific PID programowanym na etapie produkcji
  • Sterownik drukarki paragonów lub etykiet ze sterownikiem głowicy termicznej i ograniczeniem prądowym
  • obwód sterowania cewką 24 V do otwierania szuflady kasowej
  • Łącze radiowe pager w pasmie Sub-GHz lub BLE z konfiguracją dla każdego egzemplarza

Otoczenie regulacyjne

Bezpieczeństwo sprzętu audio/wideo i ICT

IEC 62368-1

EMC dla urządzeń multimedialnych

EN 55032 / EN 55035

Dyrektywa UE w sprawie urządzeń radiowych (pagery bezprzewodowe)

2014/53/EU (RED)

RoHS

Directive 2011/65/EU

Aspekty planu testów

  • Test enumeracji USB każdej sztuki weryfikujący deskryptor, PID i klasę urządzenia względem wzorca oprogramowania POS
  • Weryfikacja prądu wyjściowego sterownika głowicy termicznej dla każdego egzemplarza względem maksymalnego prądu znamionowego głowicy
  • Test funkcjonalny aktywacji solenoidu szuflady kasowej dla każdej sztuki
  • Rejestracja radiowa pagera i test dostarczenia wywołania dla każdej sztuki w wariantach bezprzewodowych

Najczęściej zadawane pytania

Jak serializujecie i etykietujecie sztuki?

Przypisanie adresu MAC, UID i numeru seryjnego dla każdej sztuki z etykietami GS1 DataMatrix lub QR. Etykiety z poliimidu lub poliestru dobierane do wymagań środowiskowych. Każda etykieta jest rejestrowana wraz z partią płytek, hashem firmware i wynikiem testu, co daje pełne traceability.

Jak wygląda przeniesienie produkcji od innego dostawcy?

Zaczynamy od przeglądu dokumentacji (BOM, AVL, gerbery, plan testów, klucze podpisujące, egzemplarz wzorcowy). Seria pilotażowa weryfikuje DFM, oprzyrządowanie testowe oraz proces provisioningu. Produkcja seryjna rusza po akceptacji pilotu. Typowy transfer trwa od 8 do 12 tygodni.

Czy zapewniają Państwo zgodność z RoHS i REACH?

Tak. Domyślnie pracujemy z komponentami zgodnymi z RoHS oraz lutowiem bezołowiowym SAC305. Dokumentacja substancji REACH pochodzi z deklaracji dostawców przekazywanych razem z każdą partią.

Wyceń elektronikę peryferyjną dla handlu i hotelarstwa

Prosimy o przesłanie plików produktu wraz z krótkim opisem. Odpowiadamy w ciągu jednego dnia roboczego.