Knelpunten die wij het vaakst van inkopers horen

  • USB-descriptor en vendor-PID moeten op de productielijn worden vastgelegd om enumeratiefouten in POS-software te voorkomen
  • Stroombegrenzing van de thermische printkop op printniveau is rechtstreeks van invloed op de levensduur van de printkop en moet per productiebatch worden geverifieerd
  • Behuizingen voor tafelpagers moeten bestand zijn tegen vallen en blootstelling aan vloeistoffen, zoals die voorkomen in de horeca
  • SKU-serialisatie met hoge mix en laag volume over meerdere klantmerken vraagt om een productietraceringsproces dat meeschaalt

Typische producteigenschappen

  • USB-HID of USB-CDC met vendor-specifieke PID, geprogrammeerd in productie
  • Controller voor bon- of labelprinter met driver voor thermische kop en stroombegrenzing
  • Stuurcircuit van 24 V voor de solenoïde van de kassalade
  • Pager-radiolink op sub-GHz of BLE met per-unit provisioning

Regelgevingscontext

Veiligheid van audio-/videoapparatuur en ICT-apparatuur

IEC 62368-1

EMC voor multimedia-apparatuur

EN 55032 / EN 55035

EU-richtlijn radioapparatuur (draadloze pagers)

2014/53/EU (RED)

RoHS

Directive 2011/65/EU

Aandachtspunten bij het testplan

  • USB-enumeratietest per unit ter verificatie van descriptor, PID en device class tegen de referentie van de POS-software
  • Verificatie per unit van de driveruitgangsstroom voor de thermische printkop ten opzichte van de maximaal toegestane kopstroom
  • Functionele test van de bediening van de kassalade-solenoïde per eenheid
  • Per unit registratie van de pagerradio en test van de pageraflevering voor draadloze SKU's

Veelgestelde vragen

Hoe serialiseert en labelt u units?

Toekenning van MAC, UID en serienummer per unit met GS1 DataMatrix- of QR-labels. Polyimide of polyester labelmateriaal afhankelijk van de omgevingseisen. Elk label wordt gelogd onder boardlot, firmware-hash en testresultaat voor volledige traceerbaarheid.

Hoe verloopt productieoverdracht vanuit een andere leverancier?

We beginnen met een documentatiereview (BOM, AVL, gerbers, testplan, signing keys, golden unit). Een pilotbatch valideert DFM, testfixtures en de provisioning-workflow. Herhaalproductie start na acceptatie van de pilot. Een typische overdracht duurt 8 tot 12 weken.

Ondersteunt u RoHS- en REACH-naleving?

Ja. Wij werken standaard met RoHS-conforme componentkeuze en SAC305 loodvrij soldeer. REACH-stoffendocumentatie komt voort uit leveranciersverklaringen die met elke batch worden meegestuurd.

Offerte aanvragen voor randapparatuurelektronica voor retail en horeca

Stuur uw productbestanden en een korte omschrijving. Wij reageren binnen één werkdag.