Energetika-VDS Vyžádat poptávku
CS

Služba

Osazování PCB

Osazování PCB v Energetika-VDS probíhá na vlastní SMT lince pro výrobu desek: tisk pájecí pasty, automatické osazování (pick-and-place), pájení přetavením, AOI na každé desce a volitelně nahrání firmware. Funkční test (FCT) zajišťujeme prostřednictvím partnerských zkušeben, pokud to vyžaduje zákaznický plán testování. Vývodová montáž (THT) je podporována jako sekundární možnost.

Co tato služba zahrnuje

  • Osazování SMT na vlastní SMT lince pro výrobu PCB
  • Osazování THT, pokud je potřeba
  • Tisk pájecí pasty, pick-and-place a bezolovnaté reflow
  • Automatická optická kontrola podle přejímacích kritérií IPC-A-610, interně na každé desce
  • Volitelné nahrání firmwaru
  • Funkční test koordinujeme přes partnerské testovací domy, pokud to testovací plán vyžaduje
  • Volitelně podpora kompletace skříní
  • Podpora zajištění součástek, pokud je potřeba
  • Pilotní série, navazující opakovaná výroba osazených PCB

Výrobní postup pro tuto službu

  1. VSTUPNÍ SOUBORY

  2. Posouzení RFQ a podkladů

    BOM, gerbery, CPL a montážní výkres prověřujeme proti možnostem naší vlastní linky.

  3. Revize BOM a zajištění komponent

    Alternativy označeny, identifikován druhý dodavatel, sourcing zajištěn dle potřeby.

  4. Nastavení osazování

    Pro výrobní linku připravena šablona, podavače a profil reflow.

  5. Tisk pájecí pasty

    Nános přes šablonu na tiskárně SPR-45.

  6. Pick-and-place osazování

    Osazování s vizuální kontrolou na osazovacím automatu LS60.

  7. Pájení a reflow

    Šestizónový horizontální konvekční reflow na GF-120HT, schopný zpracovat bezolovnatou pájku SAC305.

  8. Kontrola

    AOI na každé osazené desce, interně.

  9. Volitelné nahrání firmwaru

    Firmware nahráváme na lince, pokud je součástí zakázky. Funkční test podle potřeby koordinujeme s partnerskými testovacími laboratořemi.

  10. VÝSTUP

Technický rozsah

Rozměry desky
330 až 343 mm krát 304 až 813 mm
Rozsah součástkové základny
od 0201 po pouzdra 35 mm, BGA, QFP s roztečí 15 mil
Profil pájení
Schopnost bezolovnaté pájky SAC305
Přejímací kritéria
IPC-A-610 Class 2 nebo Class 3
Rozsah objemů
Od NPI pilotů po opakovanou výrobu. Linka zvládne přibližně 4,8 milionu osazení na směnu-rok; 80 000 jednoduchých desek nebo 12 000 desek třídy elektroměru za rok na jednu směnu, škálovatelné přes více směn.

Normy a soulad

  • IPC-A-610IPC-A-610 třída 2 a třída 3 kritéria přijetí.
  • RoHSRoHS-souladné — SAC305 bezolovnatá pájecí pasta na každé zakázce.
  • REACHREACH-uvědomělé obstarávání součástek u turnkey BOM.
  • AOIAOI kontrola interně na každé desce, nikoli vzorkování.

Vhodné, když

  • Potřebujete evropského partnera pro montáž DPS s vlastní SMT kapacitou.
  • Chcete montáž s disciplínou AOI a akceptačních kritérií na každé desce.
  • Chcete jednoho partnera pro montáž, nahrávání firmwaru, koordinaci externě zajištěného funkčního testu a box-build.

Často kladené dotazy

Jaké je Vaše minimální objednací množství?

Žádné pevné minimum. Děláme NPI piloty od jediného kusu až po opakovanou výrobu v desítkách tisíc kusů ročně. Kapacita linky na jednu směnu je přibližně 4,8 milionu osazení součástek ročně; programy nad tuto úroveň plánujeme společně přes více směn během DFM a přezkumu BOM.

Jaké dodací lhůty můžeme očekávat?

Zavedení nového produktu trvá zhruba 4 až 8 týdnů podle dostupnosti součástek a připravenosti testovacích přípravků. Opakované série pak obvykle běží v rytmu 3 až 5 týdnů, jakmile máme nářadí a plán testů hotový.

Zajišťujete nákup součástek?

Ano. Pracujeme podle Vašeho schváleného seznamu dodavatelů (AVL), případně jej s Vámi sestavíme, včetně identifikace dual-source kvůli riziku dodacích lhůt. Při DFM revizi označíme zastaralé nebo dlouhodobě dodávané díly a v případě potřeby navrhneme alternativy.

Jaké soubory návrhu přijímáte?

Gerber RS-274X, ODB++ a IPC-2581 pro data PCB. BOM v xlsx nebo csv s katalogovými čísly výrobce. CPL nebo pick-and-place soubor v csv nebo txt. STEP soubory pro kryty. Firmware binárky jako hex, bin nebo podepsané image balíčky.

Jak se ověřuje kvalita pájených spojů?

Automatická optická kontrola běží na každé osazené desce podle přejímacích kritérií IPC-A-610. Podporujeme kontrolní profily Class 2 i Class 3. Rentgenová kontrola je v případě potřeby k dispozici u partnerských laboratoří pro BGA a vysokohustotní desky.

Poptat osazování DPS

Pošlete BOM, gerber soubory a CPL. Odpovídáme do jednoho pracovního dne. NDA na vyžádání.

Pošlete soubory k posouzení Zobrazit schopnosti