Energetika-VDS Ζητήστε προσφορά
EL

Υπηρεσία

Συναρμολόγηση PCB

Η συναρμολόγηση PCB στην Energetika-VDS γίνεται μέσω εσωτερικής γραμμής παραγωγής SMT PCB: εκτύπωση πάστας συγκόλλησης, αυτοματοποιημένη συναρμολόγηση pick-and-place, συγκόλληση και reflow, AOI σε κάθε πλακέτα, με προαιρετική φόρτωση firmware. Ο λειτουργικός έλεγχος καλύπτεται μέσω συνεργαζόμενων εργαστηρίων δοκιμών όταν το απαιτεί το πλάνο δοκιμών του πελάτη. Η συναρμολόγηση through-hole υποστηρίζεται ως δευτερεύουσα επιλογή.

Τι περιλαμβάνει αυτή η υπηρεσία

  • Συναρμολόγηση επιφανειακής στήριξης στην εσωτερική γραμμή παραγωγής SMT PCB
  • Συναρμολόγηση through-hole όταν απαιτείται
  • Εκτύπωση πάστας συγκόλλησης, pick-and-place και lead-free reflow
  • Αυτοματοποιημένος οπτικός έλεγχος έναντι των κριτηρίων αποδοχής IPC-A-610, εντός παραγωγής σε κάθε πλακέτα
  • Προαιρετική φόρτωση firmware
  • Ο λειτουργικός έλεγχος συντονίζεται μέσω συνεργαζόμενων εργαστηρίων ελέγχου όταν το σχέδιο ελέγχου το απαιτεί
  • Προαιρετική υποστήριξη box-build
  • Υποστήριξη προμήθειας εξαρτημάτων όπου χρειάζεται
  • Πιλοτική παρτίδα μέχρι την επαναλαμβανόμενη παραγωγή συναρμολόγησης PCB

Ροή εργασιών παραγωγής για αυτή την υπηρεσία

  1. ΑΡΧΕΙΑ ΕΙΣΟΔΟΥ

  2. RFQ και επισκόπηση αρχείων

    BOM, gerbers, CPL και σχέδιο συναρμολόγησης ελέγχονται έναντι της εσωτερικής γραμμής.

  3. Έλεγχος BOM και προμήθεια υλικών

    Εναλλακτικές επισημασμένες, διπλή πηγή ταυτοποιημένη, προμήθεια οργανωμένη όπου απαιτείται.

  4. Διαμόρφωση συναρμολόγησης

    Στένσιλ, τροφοδότες και προφίλ reflow προετοιμασμένα για τη γραμμή παραγωγής.

  5. Εκτύπωση πάστας συγκόλλησης

    Εναπόθεση μέσω στένσιλ στον εκτυπωτή στένσιλ SPR-45.

  6. Συναρμολόγηση pick-and-place

    Τοποθέτηση με υποστήριξη όρασης στο μηχάνημα pick-and-place LS60.

  7. Συγκόλληση και reflow

    Reflow οριζόντιας μεταφοράς έξι ζωνών στο GF-120HT, με δυνατότητα SAC305 χωρίς μόλυβδο.

  8. Έλεγχος

    AOI σε κάθε συναρμολογημένη πλακέτα, εντός παραγωγής.

  9. Προαιρετική φόρτωση firmware

    Φόρτωση firmware στη γραμμή όταν περιλαμβάνεται στο αντικείμενο της εργασίας. Ο λειτουργικός έλεγχος συντονίζεται μέσω συνεργαζόμενων test houses όταν απαιτείται.

  10. ΕΞΟΔΟΣ

Τεχνικό αντικείμενο

Διαστάσεις πλακέτας
330 έως 343 mm επί 304 έως 813 mm
Εύρος εξαρτημάτων
0201 έως σώματα 35 mm, BGA, QFP με βήμα 15 mil
Προφίλ συγκόλλησης
Συμβατό με SAC305 χωρίς μόλυβδο
Κριτήρια αποδοχής
IPC-A-610 Class 2 ή Class 3
Εύρος όγκου
Πιλοτικά NPI έως επαναλαμβανόμενη παραγωγή. Περίπου 4,8 εκατ. τοποθετήσεις ανά βάρδια-έτος στη γραμμή· 80.000 απλές πλακέτες ή 12.000 πλακέτες κατηγορίας μετρητή ανά έτος μίας βάρδιας, με δυνατότητα κλιμάκωσης σε περισσότερες βάρδιες.

Πρότυπα και συμμόρφωση

  • IPC-A-610Κριτήρια αποδοχής IPC-A-610 Κλάση 2 και Κλάση 3.
  • RoHSRoHS-συμβατό — πάστα συγκόλλησης SAC305 χωρίς μόλυβδο σε κάθε εργασία.
  • REACHΠρομήθεια εξαρτημάτων με γνώση REACH σε turnkey BOM.
  • AOIΕπιθεώρηση AOI εσωτερικά σε κάθε πλακέτα, όχι δειγματοληπτικά.

Κατάλληλη επιλογή όταν

  • Χρειάζεστε Ευρωπαίο συνεργάτη για συναρμολόγηση PCB με εσωτερική δυνατότητα SMT.
  • Θέλετε συναρμολόγηση με πειθαρχία AOI και κριτηρίων αποδοχής σε κάθε πλακέτα.
  • Θέλετε έναν συνεργάτη για συναρμολόγηση, φόρτωση firmware, συντονισμό λειτουργικού ελέγχου από εξωτερικό συνεργάτη και box-build.

Συχνές ερωτήσεις

Ποια είναι η ελάχιστη ποσότητα παραγγελίας;

Χωρίς σταθερό ελάχιστο. Εκτελούμε πιλοτικά NPI από μία μονάδα μέχρι επαναλαμβανόμενη παραγωγή δεκάδων χιλιάδων ανά έτος. Η ικανότητα γραμμής μίας βάρδιας είναι περίπου 4,8 εκατομμύρια τοποθετήσεις εξαρτημάτων ανά έτος. Προγράμματα πάνω από αυτό το επίπεδο τα σχεδιάζουμε από κοινού σε πολλαπλές βάρδιες κατά την επισκόπηση DFM και BOM.

Τι χρόνους παράδοσης να περιμένουμε;

Η εισαγωγή νέου προϊόντος (NPI) διαρκεί περίπου 4 έως 8 εβδομάδες, ανάλογα με τη διαθεσιμότητα εξαρτημάτων και την ετοιμότητα των διατάξεων δοκιμών. Οι επαναλαμβανόμενες παρτίδες τρέχουν συνήθως με ρυθμό 3 έως 5 εβδομάδες, μόλις διαμορφωθούν εργαλεία και σχέδιο δοκιμών.

Διαχειρίζεστε την προμήθεια εξαρτημάτων;

Ναι. Εργαζόμαστε με βάση τη λίστα εγκεκριμένων προμηθευτών σας (AVL) ή την κατασκευάζουμε μαζί σας, περιλαμβανομένου του εντοπισμού διπλής πηγής για κίνδυνο χρόνου παράδοσης. Επισημαίνουμε απαρχαιωμένα ή μακράς παράδοσης εξαρτήματα κατά την αναθεώρηση DFM και προτείνουμε εναλλακτικά όταν χρειάζεται.

Ποια αρχεία σχεδιασμού αποδέχεστε;

Gerber RS-274X, ODB++ και IPC-2581 για δεδομένα PCB. BOM σε xlsx ή csv με κωδικούς εξαρτημάτων κατασκευαστή. Αρχείο CPL ή pick-and-place σε csv ή txt. Αρχεία Step για περιβλήματα. Δυαδικά firmware ως hex, bin ή υπογεγραμμένα image bundles.

Πώς επαληθεύεται η ποιότητα των συγκολλήσεων;

Ο αυτοματοποιημένος οπτικός έλεγχος εκτελείται σε κάθε συναρμολογημένη πλακέτα έναντι των κριτηρίων αποδοχής IPC-A-610. Υποστηρίζουμε προφίλ ελέγχου Class 2 και Class 3. Ο έλεγχος με ακτίνες X είναι διαθέσιμος μέσω συνεργαζόμενων εργαστηρίων για BGA και πλακέτες υψηλής πυκνότητας όταν απαιτείται.

Προσφορά για συναρμολόγηση PCB

Στείλτε το BOM, τα gerbers και το CPL σας. Απαντάμε εντός μίας εργάσιμης ημέρας. NDA κατόπιν αιτήματος.

Στείλτε αρχεία προς αξιολόγηση Δείτε τις δυνατότητες