Υπηρεσία
Συναρμολόγηση SMT
Η συναρμολόγηση SMT είναι ο πυρήνας της εσωτερικής μας γραμμής παραγωγής SMT PCB. Η εναπόθεση πάστας, η τοποθέτηση, το reflow και ο έλεγχος AOI εκτελούνται ως μία συνεχής διαδικασία, που τροφοδοτεί προαιρετική φόρτωση firmware. Ο λειτουργικός έλεγχος, όταν τον απαιτεί το πλάνο δοκιμών, συντονίζεται μέσω συνεργαζόμενων εργαστηρίων δοκιμών.
Τι περιλαμβάνει αυτή η υπηρεσία
- Εκτύπωση στένσιλ πάστας συγκόλλησης με διπλό squeegee
- Pick-and-place με υποστήριξη όρασης για εξαρτήματα 0201 έως 35 mm
- Οριζόντια reflow ζώνες πολλαπλών περιοχών με συναγωγή, με δυνατότητα αμολύβδου SAC305
- Inline AOI σε κάθε συναρμολογημένη πλακέτα
- Καταγραφή ποσοστού ελαττωμάτων ανά παρτίδα με ανατροφοδότηση στην ανασκόπηση DFM
Ροή εργασιών παραγωγής για αυτή την υπηρεσία
- ΑΡΧΕΙΑ ΕΙΣΟΔΟΥ
-
Προετοιμασία στένσιλ και πάστας
Στένσιλ στερεωμένο, πάστα φορτωμένη, ευθυγράμμιση επαληθευμένη.
-
Εναπόθεση πάστας
Εκτύπωση με διπλή λεπίδα κατά μήκος της πλακέτας.
-
Τοποθέτηση εξαρτημάτων
Pick-and-place σε σειρά από την τράπεζα feeder.
-
Συγκόλληση και reflow
Επιλογή προφίλ από αποθηκευμένες επιλογές, η πλακέτα περνά από έξι ζώνες.
-
AOI
Οπτικός έλεγχος με κάμερα κάθε ένωσης και εξαρτήματος.
- ΕΞΟΔΟΣ
Τεχνικό αντικείμενο
- Ακρίβεια τοποθέτησης
- +/- 0,025 mm
- Ελάχιστο εξάρτημα
- 0201
- Μέγιστο ύψος εξαρτήματος
- 16 mm
- Μέγιστη ροή παραγωγής
- έως 4800 cph θεωρητικά, τυπικά 2500 έως 3600
Πρότυπα και συμμόρφωση
- IPC-A-610Κριτήρια αποδοχής IPC-A-610 Κλάση 2 και Κλάση 3.
- RoHSRoHS-συμβατό — πάστα συγκόλλησης SAC305 χωρίς μόλυβδο σε κάθε εργασία.
- REACHΠρομήθεια εξαρτημάτων με γνώση REACH σε turnkey BOM.
- AOIΕπιθεώρηση AOI εσωτερικά σε κάθε πλακέτα, όχι δειγματοληπτικά.
Κατάλληλη επιλογή όταν
- Ο σχεδιασμός σας χρησιμοποιεί εξαρτήματα SMT και χρειάζεστε αυτοματοποιημένη τοποθέτηση σε πραγματική γραμμή παραγωγής.
- Χρειάζεστε συνεπή έλεγχο προφίλ reflow σε όλες τις παρτίδες.
Συχνές ερωτήσεις
Ποια αρχεία σχεδιασμού αποδέχεστε;
Gerber RS-274X, ODB++ και IPC-2581 για δεδομένα PCB. BOM σε xlsx ή csv με κωδικούς εξαρτημάτων κατασκευαστή. Αρχείο CPL ή pick-and-place σε csv ή txt. Αρχεία Step για περιβλήματα. Δυαδικά firmware ως hex, bin ή υπογεγραμμένα image bundles.
Πώς επαληθεύεται η ποιότητα των συγκολλήσεων;
Ο αυτοματοποιημένος οπτικός έλεγχος εκτελείται σε κάθε συναρμολογημένη πλακέτα έναντι των κριτηρίων αποδοχής IPC-A-610. Υποστηρίζουμε προφίλ ελέγχου Class 2 και Class 3. Ο έλεγχος με ακτίνες X είναι διαθέσιμος μέσω συνεργαζόμενων εργαστηρίων για BGA και πλακέτες υψηλής πυκνότητας όταν απαιτείται.
Ποια είναι η ελάχιστη ποσότητα παραγγελίας;
Χωρίς σταθερό ελάχιστο. Εκτελούμε πιλοτικά NPI από μία μονάδα μέχρι επαναλαμβανόμενη παραγωγή δεκάδων χιλιάδων ανά έτος. Η ικανότητα γραμμής μίας βάρδιας είναι περίπου 4,8 εκατομμύρια τοποθετήσεις εξαρτημάτων ανά έτος. Προγράμματα πάνω από αυτό το επίπεδο τα σχεδιάζουμε από κοινού σε πολλαπλές βάρδιες κατά την επισκόπηση DFM και BOM.
Προσφορά για συναρμολόγηση SMT
Στείλτε το BOM, τα gerbers και το CPL σας. Απαντάμε εντός μίας εργάσιμης ημέρας. NDA κατόπιν αιτήματος.