Ce include acest serviciu

  • Imprimare cu stencil a pastei de lipit cu raclete duble
  • Pick-and-place asistat vizual pentru componente de la 0201 până la 35 mm
  • Cuptor reflow orizontal cu convecție multi-zonă, compatibil cu aliaj SAC305 fără plumb
  • AOI în linie pe fiecare placă asamblată
  • Jurnalizarea ratei defectelor pe lot, cu feedback integrat în analiza DFM

Flux de lucru de producție pentru acest serviciu

  1. FIȘIERE DE INTRARE
  2. Pregătirea stencilului și a pastei

    Stencil montat, pastă încărcată, aliniere verificată.

  3. Depunere de pastă

    Imprimare cu racletă dublă pe întreaga placă.

  4. Plasarea componentelor

    Pick-and-place secvențiat din bancul de feedere.

  5. Lipire și reflow

    Profil selectat dintre opțiunile stocate, placa trece prin șase zone.

  6. AOI

    Inspecție cu cameră a fiecărei îmbinări și componente.

  7. IEȘIRE

Domeniu tehnic

Precizia plasării
+/- 0.025 mm
Componentă minimă
0201
Înălțime maximă a componentelor
16 mm
Debit maxim
până la 4800 cph teoretic, tipic 2500 până la 3600

Standarde și conformitate

  • IPC-A-610Criterii de acceptare IPC-A-610 clasa 2 și clasa 3.
  • RoHSConform RoHS — pastă de lipit fără plumb SAC305 la fiecare lucrare.
  • REACHAprovizionare cu componente conștientă de REACH pe BOM la cheie.
  • AOIInspecție AOI intern pe fiecare placă, nu prin eșantionare.

Potrivit atunci când

  • Designul dumneavoastră folosește componente SMT și aveți nevoie de plasare automată pe o linie de producție reală.
  • Aveți nevoie de un control consecvent al profilului de reflow pe toate loturile.

Întrebări frecvente

Ce fișiere de proiectare acceptați?

Gerber RS-274X, ODB++ și IPC-2581 pentru datele PCB. BOM în xlsx sau csv cu codurile pieselor de la producător. Fișier CPL sau pick-and-place în csv sau txt. Fișiere STEP pentru carcase. Binare de firmware în format hex, bin sau pachete de imagini semnate.

Cum se verifică calitatea lipiturilor?

Inspecția optică automatizată rulează pe fiecare placă asamblată conform criteriilor de acceptare IPC-A-610. Acceptăm profilurile de inspecție Class 2 și Class 3. Inspecția cu raze X este disponibilă prin laboratoare partenere pentru plăcile BGA și cele cu densitate mare, atunci când este necesar.

Care este cantitatea minimă de comandă?

Fără un minim fix. Realizăm piloți NPI de la o singură unitate până la producție recurentă de zeci de mii de bucăți pe an. Capacitatea liniei într-un singur schimb este de aproximativ 4,8 milioane de plasări de componente pe an; programele care depășesc acest nivel se planifică împreună cu dumneavoastră, pe mai multe schimburi, în cadrul analizei DFM și BOM.

Cerere de ofertă asamblare SMT

Trimiteți BOM-ul, fișierele gerber și CPL-ul. Răspundem în termen de o zi lucrătoare. NDA la cerere.