Hva tjenesten omfatter

  • Sjablongtrykking av loddepasta med dobbel rakel
  • Visionassistert pick-and-place for komponenter fra 0201 til 35 mm
  • Horisontal konveksjonsreflow med flere soner, klar for blyfri SAC305
  • Inline AOI på hvert ferdig kort
  • Logging av feilrate per batch med tilbakemelding inn i DFM-gjennomgangen

Produksjonsflyt for denne tjenesten

  1. INNDATAFILER
  2. Klargjøring av sjablong og pasta

    Sjablong montert, pasta lastet, justering verifisert.

  3. Avsetning av loddepasta

    Trykk med dobbel rakel over hele panelet.

  4. Komponentplassering

    Pick-and-place sekvensert fra feederbanken.

  5. Lodding og reflow

    Profil velges fra lagrede alternativer, kortet passerer gjennom seks soner.

  6. AOI

    Kamerainspeksjon av hver loddeskjøt og komponent.

  7. UTGANG

Teknisk omfang

Plasseringsnøyaktighet
+/- 0,025 mm
Minste komponent
0201
Maks komponenthøyde
16 mm
Maks gjennomstrømning
opptil 4800 cph teoretisk, typisk 2500 til 3600

Standarder og samsvar

  • IPC-A-610IPC-A-610 klasse 2 og klasse 3 aksepteringskriterier.
  • RoHSRoHS-konform — SAC305 blyfri loddepasta på hver jobb.
  • REACHREACH-bevisst komponentinnkjøp på nøkkelferdig BOM.
  • AOIAOI-inspeksjon internt på hvert kort, ikke stikkprøve.

Passer når

  • Designet ditt bruker SMT-komponenter, og du trenger automatisert plassering på en reell produksjonslinje.
  • Du trenger konsistent kontroll av reflow-profil på tvers av batcher.

Ofte stilte spørsmål

Hvilke designfiler aksepterer dere?

Gerber RS-274X, ODB++ og IPC-2581 for PCB-data. BOM som xlsx eller csv med produsentens delenumre. CPL- eller pick-and-place-fil som csv eller txt. Step-filer for kapslinger. Fastvarebinærfiler som hex, bin eller signerte image-bundles.

Hvordan verifiseres kvaliteten på loddeforbindelsene?

Automated optical inspection kjøres på hvert montert kort mot akseptansekriteriene i IPC-A-610. Vi støtter inspeksjonsprofiler for Class 2 og Class 3. Røntgeninspeksjon er tilgjengelig gjennom partnerlaboratorier for BGA og tette kort når det er nødvendig.

Hva er minimumsordrestørrelsen?

Ingen fast nedre grense. Vi kjører NPI-piloter fra én enhet og opp til gjentakende produksjon på titusener i året. Linjekapasiteten på ett skift ligger på rundt 4,8 millioner komponentplasseringer i året; programmer over det nivået planlegger vi sammen over flere skift under DFM- og BOM-gjennomgangen.

Be om tilbud på SMT-montering

Send BOM, gerber-filer og CPL. Vi svarer innen én virkedag. NDA på forespørsel.