Недостиг на кадри во производството на електроника
Искусните оператори за рачно лемење и за работа со SMT на работна маса полека се повлекуваат од работната сила во EU. Системот за обука на нови кадри не го следи темпото. Линиите што се потпираа на рачно поставување или доработка гледаат како пропусната моќ паѓа, а стапката на дефекти расте. Автоматизираните линии го преземаат товарот што операторите веќе не можат да го покријат.
Ова не е иден тренд. Се случува сега во секоја земја од EU со позначителна електронска индустрија. Купувачите со кои разговараме го споменуваат тоа директно кога ги дефинираат новите договори.
Враќање на производството преку European Chips Act и IPCEI
European Chips Act издвојува значителни средства за капацитетот за производство на електроника во Европа. Програмата Important Projects of Common European Interest (IPCEI) поддржува стратешка електронска инфраструктура. Двете го наградуваат производниот капацитет лоциран во EU, вклучувајќи PCBA и box-build за поврзани уреди.
Тоа ја менува сметката. Пред неколку години една PCBA линија од EU мораше директно да се натпреварува со единечната цена од offshore. Денес јазот се затвора кога ќе се пресметаат финансирањето, заштедата на lead time, регулаторната усогласеност и контролата врз IP.
Поврзани производи: многу SKU, обем низ целиот животен циклус
Потрошувачката електроника и натаму оди во големи обеми кај големите offshore линии. Сегментот што расте за европското производство е сегментот на поврзани индустриски уреди, автоматизација на згради и енергетски уреди: многу SKU, повторливи серии од стотици до десетици илјади, чести NPI циклуси, фирмверско однесување што мора да се тестира по единица.
Автоматизирани SMT линии како нашата (DDM Novastar SPR-45, LS60, GF-120HT) го носат овој сегмент од паста до спакувана плоча. Капацитетот за поставување во една смена изнесува околу 4.8 милиони компоненти годишно (отприлика 80 000 едноставни плочи или 12 000 плочи од класа на броила годишно) и линеарно расте со повеќе смени. Способноста за работа со мешани компоненти, брзата замена на фидерите и следливоста по единица се вклопуваат во истиот опсег на пропусна моќ.
Притисок од страна на купувачот: CRA, CSDDD, следливост
Cyber Resilience Act (CRA) е на сила. Купувачите што испорачуваат поврзани производи на пазарот на EU мораат да бележат идентитет по единица, потпишан фирмвер и SBOM податоци. Corporate Sustainability Due Diligence Directive (CSDDD) додава обврски за транспарентност на синџирот на снабдување.
Двете ги туркаат купувачите кон добавувачи што веќе произведуваат следливи, програмирани и тестирани единици. Гола PCBA од далечна линија префрла поголем дел од товарот за усогласеност на самиот купувач.
Што значи тоа за планирањето на производството
За поврзани производи со мал и среден обем наменети за пазарот на EU, автоматизираното европско PCBA сè повеќе станува стандард, а не алтернатива. Разговорот се префрли од „можете ли да ја достигнете offshore единечната цена“ кон „можете ли да ни дадете програмирани, тестирани и сериски нумерирани единици што ќе можеме да ги пуштиме низ CRA без да одржуваме сопствена паралелна тест-линија“.
Тоа е производниот модел за кој сме изградени.
Извори
- European Commission, „European Chips Act“
- European Parliament, Cyber Resilience Act (Regulation EU 2024/2847)
- European Commission, Corporate Sustainability Due Diligence Directive
- IPC, „EMS industry skills and labor outlook“ (извештаи на индустриски асоцијации)