Опрема на линијата

DDM Novastar SPR-45 on the Energetika-VDS SMT line

Gold Print

DDM Novastar SPR-45

Solder paste stencil printer

Max board width
310 mm
Stencil frame
up to 23 by 23 inch
Print area
16 by 18 inch
Drive
Semi-automatic, dual squeegee
Power
110 V AC, 2 A

Gold Place

DDM Novastar LS60

Pick-and-place machine

Board size
330 to 343 mm by 304 to 813 mm
Throughput
up to 4800 cph (typical 2500 to 3600)
Component range
0201 to 35 mm bodies, BGA, 15 mil pitch QFP
Feeders
96 single positions (144 with bank), 8 to 68 mm tape, tray, tube, loose
Nozzles
4 standard
Accuracy
+/- 0.025 mm
Max component height
16 mm
DDM Novastar GF-120HT on the Energetika-VDS SMT line

Gold Flow

DDM Novastar GF-120HT

Reflow soldering oven

Conveyor width
305 mm
Heated tunnel
1042 mm
Heating zones
3 top + 3 bottom (horizontal convection)
Max temperature
400 C
Solder profiles
lead-free SAC305 capable
Stored profiles
100
Power
220 V AC, 50 A, single-phase

Детали за процесот

  1. ВЛЕЗ НА ФАЗА
  2. Печатење калајна паста

    Шаблонот е поставен, пастата вчитана, нанесување со двојна squeegee преку целиот панел.

  3. Pick-and-place склопување

    Поставување со визуелна поддршка од до 144 додавачи (feeders).

  4. Лемење и reflow

    Хоризонтално конвекционо рефлоу со шест зони, со профил избран од 100 зачувани опции.

  5. Контрола

    Автоматизирана оптичка инспекција на поставувањето и спојовите според критериумите за прифаќање на IPC-A-610.

  6. Опционо вчитување на firmware

    Вчитување firmware на линија кога влегува во опфатот. Функционалното тестирање го обезбедуваме преку партнери кога планот за тестирање го бара тоа.

  7. ИЗЛЕЗ НА ФАЗА

Датотеки што ги прифаќаме

  • Gerber RS-274X
  • ODB++
  • IPC-2581
  • BOM (xlsx, csv)
  • CPL или pick-and-place (csv, txt)
  • Цртеж за склопување (pdf, dxf)

Толеранции и спецификации

Точност на поставување
+/- 0.025 mm
Минимална компонента
0201
Максимална висина на компонента
16 mm
BGA чекор
до 15 mil (0.38 mm)
Димензии на плочата
330 до 343 mm со 304 до 813 mm

Пропусност

До 4800 cph теоретски, типично 2500 до 3600 cph за плочи со мешани компоненти

Често поставувани прашања

Кои дизајн-датотеки ги прифаќате?

Gerber RS-274X, ODB++ и IPC-2581 за податоците за PCB. BOM во xlsx или csv со фабрички шифри од производителите. CPL или pick-and-place датотека во csv или txt. STEP датотеки за куќиштата. Бинарни датотеки на фирмверот како hex, bin или потпишани image пакети.

Како се проверува квалитетот на лемените споеви?

Автоматизираната оптичка инспекција се извршува на секоја склопена плоча според критериумите за прифаќање на IPC-A-610. Поддржуваме Class 2 и Class 3 инспекциски профили. X-ray инспекција е достапна преку партнерски лаборатории за BGA и плочи со голема густина кога е потребно.

Која е вашата минимална количина за нарачка?

Без фиксен минимум. Работиме NPI пилоти од еден примерок па до повторливо производство од десетици илјади годишно. Капацитетот на линијата во една смена е околу 4,8 милиони поставувања на компоненти годишно; програми над тоа ниво ги планираме заеднички низ повеќе смени за време на DFM и BOM прегледот.

Разговарајте за оваа можност

Споделете ги вашите BOM, gerbers и CPL. Инженерството ја прегледува соодветноста, протокот и DFM, и одговара во рок од еден работен ден.