SMD vs SMT vs THT — forskjeller, kostnader, når man bruker hvilken
SMD er komponenten, SMT er produksjonsprosessen som plasserer den, og THT er den eldre gjennomhullsteknikken der bena passerer gjennom kortet og loddes på baksiden. De er ikke konkurrerende begreper — moderne PCB-er bruker alle tre på samme kort.
Denne guiden rydder opp i ordforrådet, viser det reelle kostnadsgapet, og forklarer når gjennomhull fortsatt fortjener sin plass i et 2026-design.
De tre begrepene, presist definert
| Begrep | Står for | Hva det faktisk er |
|---|---|---|
| SMD | Surface Mount Device | Den fysiske komponenten — 0402-motstand, QFN IC, BGA-pakke |
| SMT | Surface Mount Technology | Fabrikkprosessen — loddepasta, pick-and-place, reflow-ovn, AOI |
| THT | Through-Hole Technology | Komponenter med ben satt inn gjennom PTH-hull og loddet på undersiden |
Folk blander SMD og SMT i samtaler, og det er vanligvis ufarlig. De er tett knyttet — du bruker SMT-prosessen for å montere SMD-komponenter. THT er det odde ene: forskjellige deler, forskjellig prosess, forskjellige verktøy.
Hvordan SMT fungerer på vår linje
Vår SMT-linje i Strumica er et DDM Novastar-oppsett: loddepasta-printer (SPR-45), pick-and-place (LS60), reflow-ovn, in-line AOI. Et bart PCB går inn i den ene enden, går ut den andre 60-180 sekunder senere med opp til flere tusen SMD-komponenter loddet og inspisert.
Økonomien er brutal i favør av SMT:
| Måltall | SMT (moderne linje) | THT (håndlodding) | THT (bølgelodding) |
|---|---|---|---|
| Kostnad per loddepunkt | 0,005 - 0,01 EUR | 0,10 - 0,30 EUR | 0,02 - 0,04 EUR |
| Plasseringer per time | 20 000 - 60 000 | 60 - 200 | n/a (kontinuerlig) |
| Minste del | 01005 (0,4x0,2 mm) | DIP-8 (~10 mm) | DIP-8 |
| Oppsettstid per jobb | 30-90 min | 5 min | 45-90 min |
| Defektrate | ~50 ppm | ~2000 ppm | ~500 ppm |
Med vår kapasitet på 4,8M plasseringer per år enkeltskift (14,4M ved treskift) er SMT den dominerende prosessen. THT eksisterer på de fleste kort, men som et avsluttende trinn — typisk 2-20 deler med ben loddet for hånd etter at SMT-siden er ferdig og AOI'd.
Når THT fortsatt vinner
Gjennomhull er ikke død. Det er tre ærlige grunner til å bruke det i 2026:
1. Mekanisk stress. Strømkontakter, USB-C-uttak, store skrueterminaler og 5+ ampere fatuttak tåler gjentatt innsettingskraft. SMT-pads kan løfte seg; THT-gjennomhull gjør det ikke. Nesten alle produkter med en brukerorientert kontakt bruker THT for den kontakten selv om alt annet er SMT.
2. Strøm og termisk masse. Store elektrolyttkondensatorer (470 µF og over), induktorer som håndterer flere ampere, TO-220-effekt-FET-er, transformatorer — disse delene er fysisk store og termisk krevende. THT fordeler varme inn i kortet og gir mekanisk forankring.
3. RF-skjermer og burrammer. Press-fit eller loddede skjermbokser bruker nesten alltid THT for å feste skjermen mekanisk til jordplanet.
4. Reparerbarhet. Felterstattbare deler (sikringer, batterier, releer) spesifiserer noen ganger THT slik at en tekniker med et grunnleggende loddejern kan bytte dem.
| Delklasse | Typisk valg | Hvorfor |
|---|---|---|
| 0402 / 0603 / 0805 passive | SMT | Kostnad, størrelse |
| QFN, BGA, QFP IC-er | SMT | Kun tilgjengelig som SMT |
| Krystaller, MEMS | SMT | Begge eksisterer; SMT billigere |
| Headere, kontakter (signal) | SMT | Sparer plass |
| USB-C, RJ-45, DC-fatuttak | THT | Mekanisk stress |
| Stor elektrolytt > 100 µF | THT eller stor SMT | Designerens valg |
| TO-220 effekt-FET / regulator | THT | Kjøleribbe, termisk |
| RF-skjermboks | THT | Mekanisk klipping |
| Sikringer (5x20 mm) | THT | Erstattbarhet |
SMD vs THT-kostnad — hva det faktisk betyr for regningen din
For et typisk Class 2 industrikort med 400 SMD + 8 THT-komponenter:
- SMT-side: 400 plasseringer x 0,008 EUR = 3,20 EUR
- THT-side (hånd): 8 loddepunkter x 0,20 EUR = 1,60 EUR
- Total monteringsarbeid: ~4,80 EUR per kort
Hvis samme kort var 100 % gjennomhull (hypotetisk — de fleste moderne IC-er finnes ikke i THT): 408 loddepunkter x 0,20 EUR = 81,60 EUR. Det er ~17x kostnadsgapet som drepte THT som hovedprosess på 1990-tallet.
For mer om europeisk prisstruktur, se vår PCB-monteringskostnadsguide og JLCPCB-alternativsammenligningen.
Blandet teknologi-montering — hvordan et reelt kort flyter
Et typisk blandet kort passerer gjennom vår produksjonsprosess slik:
- SMT-topside — paste-print, plasser, reflow, AOI. 60-180 sek syklus.
- SMT-bunnside (hvis dobbeltsidig) — vend, paste, plasser, reflow med limholdte toppdeler, AOI.
- THT-innsetting — operatør setter inn delene med ben i gjennomhullene for hånd.
- THT-lodding — selektiv lodding, bølgelodding eller håndlodding avhengig av volum og loddepunktantall.
- Rengjøring hvis påkrevd (no-clean-flussmiddel hoppes typisk over).
- Test — funksjonell test eller in-circuit per kundespesifikasjon.
- Inspeksjon og pakking — endelig visuell, etikett, ESD-pose.
For smærsereløp (50-500 enheter) er håndlodding av THT mest økonomisk. Over ~2000 enheter av samme kort betaler selektiv lodding seg tilbake.
Så — er SMD det samme som SMT?
Strengt tatt, nei. SMD er en komponentklassifisering; SMT er en prosess. Men i bransjekonversasjon bruker folk "SMD-montering" og "SMT-montering" om hverandre, og det er greit. Når du ber om et tilbud fra oss, vil "SMD" og "SMT" leses som det samme. THT kalles alltid ut separat fordi det endrer stykklisten og prosessflyten.
Hvis du har en BOM med en blanding av SMD- og THT-deler og vil ha en pris, håndterer tilbudsestimatoren begge — eller send hele BOM-en og Gerbers for et formelt tilbud.
Ofte stilte spørsmål
Er SMD det samme som SMT?
Ikke strengt tatt — SMD refererer til selve komponenten (en overflatemontert enhet som en 0603-motstand eller en QFN-chip), mens SMT refererer til teknologien og prosessen som brukes til å montere disse komponentene (loddepasta, pick-and-place, reflow). I daglig samtale brukes begrepene om hverandre, og det er generelt greit.
Hva er THT?
THT står for Through-Hole Technology. Komponentens ben passerer hele veien gjennom platerte hull i PCB-en og loddes på motsatt side. Det er den opprinnelige PCB-monteringsmetoden fra 1950-1980-tallet, og brukes fortsatt i dag for kontakter, strømkomponenter og enhver del som tåler mekanisk stress.
SMD vs THT — hvilken er billigere?
SMT (montering av SMD-deler) er omtrent 20-50x billigere per loddepunkt enn håndloddet THT, fordi SMT-prosessen er fullt automatisert. THT forblir bare kostnadskonkurransedyktig når du trenger dens mekaniske styrke eller termiske massefordeler, eller når du kjører bølgelodding i høyt volum.
Når bør jeg bruke THT-komponenter?
Bruk THT for høystrømskontakter, store elektrolyttkondensatorer, TO-220 strømenheter, RF-skjermbokser, sikringer, og enhver del som opplever brukeranvendt mekanisk stress (USB-porter, headere som gjentatte ganger blir koblet til). Nesten hvert moderne PCB er blandet teknologi med hovedsakelig SMT pluss en håndfull THT-deler ved kontaktene.