SMD vs SMT vs THT - różnice, koszty, kiedy używać każdej z metod
SMD to komponent, SMT to proces produkcyjny, który go umieszcza, a THT to starsza technika through-hole, gdzie wyprowadzenia przechodzą przez płytkę i lutują się po drugiej stronie. To nie są konkurencyjne pojęcia - nowoczesne PCB używają wszystkich trzech na tej samej płytce.
Ten przewodnik wyjaśnia słownictwo, pokazuje rzeczywistą lukę kosztową i wyjaśnia, kiedy through-hole nadal zasługuje na swoje miejsce w projekcie 2026.
Trzy pojęcia, precyzyjnie zdefiniowane
| Pojęcie | Skrót od | Czym jest naprawdę |
|---|---|---|
| SMD | Surface Mount Device | Fizyczny komponent - rezystor 0402, IC QFN, opakowanie BGA |
| SMT | Surface Mount Technology | Proces fabryczny - pasta lutownicza, pick-and-place, piec lutowniczy, AOI |
| THT | Through-Hole Technology | Komponenty z wyprowadzeniami wkładane przez otwory PTH i lutowane od spodu |
Ludzie mieszają SMD i SMT w rozmowie i to zwykle nieszkodliwe. Są ściśle powiązane - używają Państwo procesu SMT do montażu komponentów SMD. THT jest dziwakiem: inne części, inny proces, inne narzędzia.
Jak SMT działa na naszej linii
Nasza linia SMT w Strumicy to zestaw DDM Novastar: drukarka pasty lutowniczej (SPR-45), pick-and-place (LS60), piec lutowniczy, in-line AOI. Goły PCB wchodzi z jednego końca, wychodzi z drugiego 60-180 sekund później z nawet kilkoma tysiącami komponentów SMD przylutowanych i zinspekcjonowanych.
Ekonomika jest brutalna na korzyść SMT:
| Metryka | SMT (nowoczesna linia) | THT (lutowanie ręczne) | THT (lutowanie na fali) |
|---|---|---|---|
| Koszt na połączenie | 0,005 - 0,01 EUR | 0,10 - 0,30 EUR | 0,02 - 0,04 EUR |
| Montaży na godzinę | 20 000 - 60 000 | 60 - 200 | n/d (ciągłe) |
| Najmniejsza część | 01005 (0,4x0,2 mm) | DIP-8 (~10 mm) | DIP-8 |
| Czas setupu na zlecenie | 30-90 min | 5 min | 45-90 min |
| Poziom defektów | ~50 ppm | ~2000 ppm | ~500 ppm |
Przy naszej wydajności 4,8 mln montaży rocznie na jedną zmianę (14,4 mln na trzy zmiany) SMT jest dominującym procesem. THT istnieje na większości płytek, ale jako krok wykończeniowy - zwykle 2-20 części z wyprowadzeniami lutowanych ręcznie po ukończeniu i AOI strony SMT.
Kiedy THT nadal wygrywa
Through-hole nie umarł. W 2026 roku są trzy uczciwe powody, aby go używać:
1. Naprężenia mechaniczne. Złącza zasilania, gniazda USB-C, duże terminale śrubowe i gniazda słupkowe 5+ A wytrzymują wielokrotną siłę wkładania. Pady SMT mogą się odrywać; otwory through-hole tego nie robią. Prawie każdy produkt z widocznym dla użytkownika złączem używa THT dla tego złącza, nawet jeśli wszystko inne jest SMT.
2. Moc i masa termiczna. Duże kondensatory elektrolityczne (470 µF i więcej), cewki obsługujące kilka amperów, FET-y mocy TO-220, transformatory - te części są fizycznie duże i termicznie wymagające. THT rozprowadza ciepło do płytki i daje mechaniczne zakotwiczenie.
3. Osłony RF i ramy klatek. Wciskane lub lutowane puszki osłon prawie zawsze używają THT, aby mechanicznie zaczepić osłonę o płaszczyznę masy.
4. Naprawialność. Części wymienne w terenie (bezpieczniki, baterie, przekaźniki) czasem określają THT, aby technik z podstawową lutownicą mógł je wymienić.
| Klasa części | Typowy wybór | Dlaczego |
|---|---|---|
| Pasywne 0402 / 0603 / 0805 | SMT | Koszt, rozmiar |
| IC QFN, BGA, QFP | SMT | Dostępne tylko jako SMT |
| Kwarce, MEMS | SMT | Oba istnieją; SMT tańsze |
| Headery, złącza (sygnałowe) | SMT | Oszczędza miejsce |
| USB-C, RJ-45, gniazdo DC | THT | Naprężenia mechaniczne |
| Duży elektrolityczny > 100 µF | THT lub duży SMT | Decyzja projektanta |
| FET mocy TO-220 / regulator | THT | Radiator, termika |
| Puszka osłony RF | THT | Zaczep mechaniczny |
| Bezpieczniki (5x20mm) | THT | Wymienność |
SMD vs THT - co naprawdę oznacza dla Państwa rachunku
Dla typowej przemysłowej płytki Class 2 z 400 SMD + 8 komponentów THT:
- Strona SMT: 400 montaży x 0,008 EUR = 3,20 EUR
- Strona THT (ręczna): 8 połączeń x 0,20 EUR = 1,60 EUR
- Łączna praca montażowa: ~4,80 EUR na płytkę
Gdyby ta sama płytka była w 100% through-hole (hipotetycznie - większość nowoczesnych IC nie istnieje w THT): 408 połączeń x 0,20 EUR = 81,60 EUR. To jest ~17x luka kosztowa, która zabiła THT jako podstawowy proces w latach 90.
Więcej o europejskiej strukturze cen w naszym przewodniku po kosztach montażu PCB i porównaniu alternatywy JLCPCB.
Montaż mieszanej technologii - jak rzeczywiście płynie płytka
Typowa mieszana płytka przechodzi przez nasz proces produkcyjny tak:
- SMT góra - druk pasty, umieszczenie, lutowanie, AOI. Cykl 60-180 s.
- SMT dół (jeśli dwustronna) - obrót, pasta, umieszczenie, lutowanie z klejowym utrzymaniem części z góry, AOI.
- Wkładanie THT - operator ręcznie wkłada części z wyprowadzeniami do otworów.
- Lutowanie THT - lutowanie selektywne, lutowanie na fali lub lutowanie ręczne w zależności od wolumenu i liczby połączeń.
- Mycie, jeśli wymagane (no-clean flux zwykle pomijane).
- Test - test funkcjonalny lub in-circuit zgodnie ze specyfikacją klienta.
- Inspekcja i pakowanie - finalna wzrokowa, etykieta, worek ESD.
Dla przebiegów niskoseryjnych (50-500 sztuk) lutowanie ręczne THT jest najekonomiczniejsze. Powyżej ~2000 sztuk tej samej płytki lutowanie selektywne się zwraca.
Więc - czy SMD to to samo co SMT?
Ściśle mówiąc nie. SMD to klasyfikacja komponentu; SMT to proces. Ale w rozmowie branżowej ludzie używają „montaż SMD" i „montaż SMT" zamiennie i jest to w porządku. Gdy proszą Państwo o wycenę od nas, „SMD" i „SMT" zostaną odczytane jako to samo. THT jest zawsze wymieniany osobno, ponieważ zmienia bill of materials i przepływ procesu.
Jeśli mają Państwo BOM z miksem części SMD i THT i chcą ceny, estymator wyceny obsługuje oba - albo wyślijcie pełen BOM i Gerbery dla formalnej wyceny.
Często zadawane pytania
Czy SMD to to samo co SMT?
Nie ściśle - SMD odnosi się do samego komponentu (urządzenia montowanego powierzchniowo, takiego jak rezystor 0603 lub chip QFN), podczas gdy SMT odnosi się do technologii i procesu używanego do montażu tych komponentów (pasta lutownicza, pick-and-place, lutowanie). W codziennej rozmowie pojęcia są używane zamiennie i to generalnie w porządku.
Czym jest THT?
THT to skrót od Through-Hole Technology. Wyprowadzenia komponentu przechodzą całkowicie przez metalizowane otwory w PCB i są lutowane od strony przeciwnej. To pierwotna metoda montażu PCB z lat 50.-80. i nadal używana dziś dla złączy, komponentów mocy i wszelkich części, które wytrzymują naprężenia mechaniczne.
SMD vs THT - co jest tańsze?
SMT (montaż części SMD) jest około 20-50x tańszy na połączenie niż ręcznie lutowane THT, ponieważ proces SMT jest w pełni zautomatyzowany. THT pozostaje konkurencyjne kosztowo tylko wtedy, gdy potrzeba jego mechanicznej wytrzymałości lub korzyści masy termicznej, lub przy uruchamianiu lutowania na fali przy wysokim wolumenie.
Kiedy powinienem używać komponentów THT?
Używać THT dla złączy wysokoprądowych, dużych kondensatorów elektrolitycznych, urządzeń mocy TO-220, puszek osłon RF, bezpieczników i wszelkich części, które doświadczają naprężeń mechanicznych przyłożonych przez użytkownika (porty USB, headery wielokrotnie podłączane). Prawie każda nowoczesna PCB to technologia mieszana z głównie SMT plus garstką części THT na złączach.