SMD vs SMT vs THT — Differenze, costi, quando usare ciascuno
SMD è il componente, SMT è il processo di produzione che lo posiziona e THT è la tecnica più vecchia a foro passante in cui i terminali passano attraverso la scheda e si saldano sul retro. Non sono termini in competizione — i PCB moderni usano tutti e tre sulla stessa scheda.
Questa guida chiarisce il vocabolario, mostra il vero divario di costo e spiega quando il foro passante si guadagna ancora il suo posto su un progetto del 2026.
I tre termini, definiti precisamente
| Termine | Sta per | Cos'è effettivamente |
|---|---|---|
| SMD | Surface Mount Device | Il componente fisico — resistore 0402, IC QFN, package BGA |
| SMT | Surface Mount Technology | Il processo di fabbrica — pasta saldante, pick-and-place, forno di reflow, AOI |
| THT | Through-Hole Technology | Componenti con terminali inseriti attraverso fori PTH e saldati sul lato inferiore |
Le persone mescolano SMD e SMT nella conversazione, e di solito è innocuo. Sono strettamente collegati — usate il processo SMT per assemblare componenti SMD. THT è quello strano: parti diverse, processo diverso, strumenti diversi.
Come funziona l'SMT sulla nostra linea
La nostra linea SMT a Strumica è un setup DDM Novastar: stampatrice di pasta saldante (SPR-45), pick-and-place (LS60), forno di reflow, AOI in linea. Un PCB nudo entra da un'estremità, esce dall'altra 60-180 secondi dopo con fino a diverse migliaia di componenti SMD saldati e ispezionati.
L'economia è brutale a favore dell'SMT:
| Metrica | SMT (linea moderna) | THT (saldatura a mano) | THT (saldatura a onda) |
|---|---|---|---|
| Costo per giunto | 0,005 - 0,01 EUR | 0,10 - 0,30 EUR | 0,02 - 0,04 EUR |
| Piazzamenti per ora | 20.000 - 60.000 | 60 - 200 | n/a (continuo) |
| Parte più piccola | 01005 (0,4x0,2 mm) | DIP-8 (~10 mm) | DIP-8 |
| Tempo di setup per lavoro | 30-90 min | 5 min | 45-90 min |
| Tasso di difetti | ~50 ppm | ~2000 ppm | ~500 ppm |
Alla nostra capacità di 4,8M piazzamenti all'anno turno singolo (14,4M tre turni), l'SMT è il processo dominante. Il THT esiste sulla maggior parte delle schede ma come passaggio di finitura — tipicamente 2-20 parti con terminali saldate a mano dopo che il lato SMT è completo e AOI'd.
Quando il THT vince ancora
Il foro passante non è morto. Ci sono tre ragioni oneste per usarlo nel 2026:
1. Sollecitazione meccanica. Connettori di potenza, prese USB-C, grandi morsettiere a vite e jack a barile da 5+ ampere accettano forza di inserzione ripetuta. I pad SMT possono sollevarsi; i fori passanti THT no. Quasi ogni prodotto con un connettore rivolto all'utente usa THT per quel connettore anche se tutto il resto è SMT.
2. Potenza e massa termica. Grandi condensatori elettrolitici (470 µF e oltre), induttori che gestiscono diversi ampere, FET di potenza TO-220, trasformatori — queste parti sono fisicamente grandi e termicamente esigenti. Il THT distribuisce il calore nella scheda e dà ancoraggio meccanico.
3. Schermi RF e telai di gabbia. Le calotte di schermatura press-fit o saldate quasi sempre usano THT per agganciare meccanicamente lo schermo al piano di massa.
4. Riparabilità. Le parti sostituibili sul campo (fusibili, batterie, relè) talvolta specificano THT in modo che un tecnico con un saldatore di base possa scambiarle.
| Classe di parte | Scelta tipica | Perché |
|---|---|---|
| Passivi 0402 / 0603 / 0805 | SMT | Costo, dimensione |
| IC QFN, BGA, QFP | SMT | Disponibili solo come SMT |
| Cristalli, MEMS | SMT | Entrambi esistono; SMT più economico |
| Header, connettori (segnale) | SMT | Risparmia spazio |
| USB-C, RJ-45, jack a barile DC | THT | Sollecitazione meccanica |
| Grande elettrolitico > 100 µF | THT o SMT grande | Scelta del progettista |
| FET di potenza TO-220 / regolatore | THT | Dissipatore, termico |
| Calotta schermo RF | THT | Aggancio meccanico |
| Fusibili (5x20mm) | THT | Sostituibilità |
SMD vs THT costo — cosa significa effettivamente per la vostra bolletta
Per una tipica scheda industriale Classe 2 con 400 componenti SMD + 8 THT:
- Lato SMT: 400 piazzamenti x 0,008 EUR = 3,20 EUR
- Lato THT (a mano): 8 giunti x 0,20 EUR = 1,60 EUR
- Totale manodopera di assemblaggio: ~4,80 EUR per scheda
Se la stessa scheda fosse al 100% foro passante (ipotetico — la maggior parte degli IC moderni non esiste in THT): 408 giunti x 0,20 EUR = 81,60 EUR. Quello è il divario di costo ~17x che ha ucciso il THT come processo primario negli anni '90.
Per più informazioni sulla struttura dei prezzi europei, vedete la nostra guida ai costi di assemblaggio PCB e il confronto alternative-JLCPCB.
Assemblaggio a tecnologia mista — come scorre una scheda reale
Una tipica scheda mista passa attraverso il nostro processo di produzione così:
- Lato superiore SMT — stampa pasta, posizionamento, reflow, AOI. Ciclo 60-180 sec.
- Lato inferiore SMT (se a doppia faccia) — capovolgere, pasta, posizionamento, reflow con parti superiori tenute da adesivo, AOI.
- Inserzione THT — l'operatore inserisce a mano le parti con terminali nei fori passanti.
- Saldatura THT — saldatura selettiva, saldatura a onda o saldatura a mano a seconda del volume e del conteggio dei giunti.
- Pulizia se richiesta (flusso no-clean tipicamente saltato).
- Test — test funzionale o in-circuit secondo le specifiche del cliente.
- Ispezione e packout — visivo finale, etichetta, busta ESD.
Per produzioni a basso volume (50-500 unità), la saldatura a mano THT è la più economica. Sopra ~2000 unità della stessa scheda, la saldatura selettiva si ripaga.
Quindi — SMD è la stessa cosa di SMT?
A rigore, no. SMD è una classificazione di componente; SMT è un processo. Ma nella conversazione di settore le persone usano "assemblaggio SMD" e "assemblaggio SMT" in modo intercambiabile, e va bene. Quando richiedete un preventivo da noi, "SMD" e "SMT" saranno letti come la stessa cosa. THT è sempre chiamato separatamente perché cambia la distinta base e il flusso di processo.
Se avete una BOM con un mix di parti SMD e THT e volete un prezzo, lo strumento di stima preventivo gestisce entrambi — o inviate la BOM completa e i Gerber per un preventivo formale.
Domande frequenti
SMD è la stessa cosa di SMT?
Non strettamente — SMD si riferisce al componente stesso (un dispositivo a montaggio superficiale come un resistore 0603 o un chip QFN), mentre SMT si riferisce alla tecnologia e al processo utilizzato per assemblare quei componenti (pasta saldante, pick-and-place, reflow). Nella conversazione quotidiana i termini sono usati in modo intercambiabile e generalmente va bene.
Cos'è il THT?
THT sta per Through-Hole Technology. I terminali del componente passano completamente attraverso fori placcati nel PCB e sono saldati sul lato opposto. È il metodo originale di assemblaggio PCB dagli anni '50-'80 ed è ancora utilizzato oggi per connettori, componenti di potenza e qualsiasi parte che prende sollecitazione meccanica.
SMD vs THT — quale è più economico?
SMT (assemblaggio di parti SMD) è approssimativamente 20-50 volte più economico per giunto rispetto al THT saldato a mano, perché il processo SMT è completamente automatizzato. Il THT rimane competitivo sui costi solo quando avete bisogno dei suoi benefici di forza meccanica o massa termica, o quando eseguite saldatura a onda ad alto volume.
Quando dovrei usare componenti THT?
Usate THT per connettori ad alta corrente, grandi condensatori elettrolitici, dispositivi di potenza TO-220, calotte schermo RF, fusibili e qualsiasi parte che subisca sollecitazione meccanica applicata dall'utente (porte USB, header ripetutamente accoppiati). Quasi ogni PCB moderno è a tecnologia mista con per lo più SMT più una manciata di parti THT ai connettori.