SMD vs SMT vs THT - verschillen, kosten, wanneer welk
SMD is het component, SMT is het productieproces dat het plaatst, en THT is de oudere through-hole-techniek waarbij leads door de print gaan en aan de achterkant worden gesoldeerd. Het zijn geen concurrerende termen - moderne PCB's gebruiken alle drie op dezelfde print.
Deze gids verheldert het vocabulaire, toont de echte kostenkloof en legt uit wanneer through-hole zijn plek nog steeds verdient op een ontwerp van 2026.
De drie termen, precies gedefinieerd
| Term | Staat voor | Wat het feitelijk is |
|---|---|---|
| SMD | Surface Mount Device | Het fysieke component - 0402-weerstand, QFN-IC, BGA-package |
| SMT | Surface Mount Technology | Het fabrieksproces - soldeerpasta, pick-and-place, reflow-oven, AOI |
| THT | Through-Hole Technology | Gegoten componenten gestoken door PTH-gaten en aan de onderkant gesoldeerd |
Mensen mengen SMD en SMT in gesprekken, en dat is meestal onschuldig. Ze zijn nauw verbonden - u gebruikt het SMT-proces om SMD-componenten te assembleren. THT is de uitzondering: andere onderdelen, ander proces, andere tools.
Hoe SMT werkt op onze lijn
Onze SMT-lijn in Strumica is een DDM Novastar-opstelling: soldeerpastaprinter (SPR-45), pick-and-place (LS60), reflow-oven, in-line AOI. Een kale PCB komt aan één kant binnen en verlaat de andere kant 60-180 seconden later met tot enkele duizenden SMD-componenten gesoldeerd en geïnspecteerd.
De economie is meedogenloos in het voordeel van SMT:
| Metric | SMT (moderne lijn) | THT (hand-solderen) | THT (wave-solderen) |
|---|---|---|---|
| Kosten per soldeerverbinding | 0,005 - 0,01 EUR | 0,10 - 0,30 EUR | 0,02 - 0,04 EUR |
| Plaatsingen per uur | 20.000 - 60.000 | 60 - 200 | n.v.t. (continu) |
| Kleinste onderdeel | 01005 (0,4x0,2 mm) | DIP-8 (~10 mm) | DIP-8 |
| Setup-tijd per opdracht | 30-90 min | 5 min | 45-90 min |
| Defectpercentage | ~50 ppm | ~2000 ppm | ~500 ppm |
Bij onze capaciteit van 4,8 mln plaatsingen per jaar bij één ploeg (14,4 mln bij drie ploegen) is SMT het dominante proces. THT bestaat op de meeste printen, maar als afwerkingsstap - doorgaans 2-20 gegoten onderdelen die met de hand worden gesoldeerd nadat de SMT-zijde klaar en AOI-gecontroleerd is.
Wanneer THT nog steeds wint
Through-hole is niet dood. Er zijn drie eerlijke redenen om het in 2026 te gebruiken:
1. Mechanische belasting. Power-connectoren, USB-C-jacks, grote schroefklemmen en barrel-jacks van 5+ A doorstaan herhaalde insteekkracht. SMT-pads kunnen loskomen; THT-doorvoergaten niet. Bijna elk product met een gebruikergerichte connector gebruikt THT voor die connector, ook als al het overige SMT is.
2. Vermogen en thermische massa. Grote elektrolytische condensators (470 µF en hoger), spoelen die meerdere ampères hanteren, TO-220-power-FET's, transformators - deze onderdelen zijn fysiek groot en thermisch veeleisend. THT verdeelt warmte over de print en geeft mechanische verankering.
3. RF-schermen en kooiframes. Press-fit- of gesoldeerde shield-cans gebruiken bijna altijd THT om het scherm mechanisch aan de massalaag te klemmen.
4. Repareerbaarheid. Veldvervangbare onderdelen (zekeringen, batterijen, relais) schrijven soms THT voor, zodat een technicus met een basis-soldeerbout ze kan vervangen.
| Onderdeelklasse | Typische keuze | Waarom |
|---|---|---|
| 0402 / 0603 / 0805-passives | SMT | Kosten, formaat |
| QFN-, BGA-, QFP-IC's | SMT | Alleen verkrijgbaar als SMT |
| Kristallen, MEMS | SMT | Beide bestaan; SMT goedkoper |
| Headers, connectoren (signaal) | SMT | Bespaart ruimte |
| USB-C, RJ-45, DC-barrel-jack | THT | Mechanische belasting |
| Grote elektrolyt > 100 µF | THT of grote SMT | Keuze van ontwerper |
| TO-220-power-FET / regelaar | THT | Heatsink, thermisch |
| RF-shield-can | THT | Mechanisch klemmen |
| Zekeringen (5x20mm) | THT | Vervangbaarheid |
SMD vs THT-kosten - wat het echt betekent voor uw rekening
Voor een typische Class 2 industriële print met 400 SMD + 8 THT-componenten:
- SMT-zijde: 400 plaatsingen x 0,008 EUR = 3,20 EUR
- THT-zijde (hand): 8 verbindingen x 0,20 EUR = 1,60 EUR
- Totale assemblage-arbeid: ~4,80 EUR per print
Was dezelfde print 100% through-hole (hypothetisch - de meeste moderne IC's bestaan niet in THT): 408 verbindingen x 0,20 EUR = 81,60 EUR. Dat is de ~17x kostenkloof die THT in de jaren negentig als primair proces heeft gedood.
Voor meer over de Europese prijsstructuur, zie onze PCB-assemblagekostengids en de JLCPCB-alternatiefvergelijking.
Mixed-technology-assemblage - hoe een echte print stroomt
Een typische gemengde print loopt door ons productieproces als volgt:
- SMT-bovenzijde - paste printen, plaatsen, reflow, AOI. 60-180 sec cyclus.
- SMT-onderzijde (indien dubbelzijdig) - omdraaien, paste, plaatsen, reflow met door lijm vastgehouden bovendelen, AOI.
- THT-insertie - operator steekt gegoten onderdelen met de hand in de doorvoergaten.
- THT-solderen - selectief solderen, wave-solderen of hand-solderen, afhankelijk van volume en aantal verbindingen.
- Reinigen indien nodig (no-clean-flux meestal overgeslagen).
- Testen - functionele test of in-circuit per klantspec.
- Inspectie en packout - finale visuele inspectie, label, ESD-zak.
Voor lagevolume-runs (50-500 stuks) is THT-hand-solderen het meest economisch. Boven ~2.000 stuks van dezelfde print betaalt selectief solderen zich terug.
Dus - is SMD hetzelfde als SMT?
Strikt gesproken nee. SMD is een componentclassificatie; SMT is een proces. Maar in vakgesprekken gebruiken mensen "SMD-assemblage" en "SMT-assemblage" door elkaar, en dat is prima. Wanneer u bij ons een offerte aanvraagt, worden "SMD" en "SMT" als hetzelfde gelezen. THT wordt altijd apart vermeld, want het verandert de stuklijst en de processtroom.
Heeft u een BOM met een mix van SMD- en THT-onderdelen en wilt u een prijs, dan handelt de quote estimator beide af - of stuur de volledige BOM en Gerbers in voor een formele offerte.
Veelgestelde vragen
Is SMD hetzelfde als SMT?
Niet strikt - SMD verwijst naar het component zelf (een surface-mount-device zoals een 0603-weerstand of QFN-chip), terwijl SMT verwijst naar de technologie en het proces om die componenten te assembleren (soldeerpasta, pick-and-place, reflow). In dagelijks taalgebruik worden de termen door elkaar gebruikt en dat is doorgaans prima.
Wat is THT?
THT staat voor Through-Hole Technology. De leads van het component gaan helemaal door geplateerde gaten in de PCB en worden aan de andere kant gesoldeerd. Het is de oorspronkelijke PCB-assemblage-methode uit de jaren 1950-1980 en wordt vandaag nog gebruikt voor connectoren, vermogensonderdelen en elk onderdeel dat mechanische belasting doorstaat.
SMD vs THT - wat is goedkoper?
SMT (assemblage van SMD-onderdelen) is ruwweg 20-50x goedkoper per verbinding dan handgesoldeerde THT, omdat het SMT-proces volledig geautomatiseerd is. THT blijft alleen kostencompetitief wanneer u de mechanische sterkte of thermische massa nodig heeft, of wanneer u wave-solderen draait op hoog volume.
Wanneer moet ik THT-componenten gebruiken?
Gebruik THT voor hoge-stroomconnectoren, grote elektrolytische condensators, TO-220-power-onderdelen, RF-shield-cans, zekeringen en elk onderdeel dat door de gebruiker uitgeoefende mechanische belasting doorstaat (USB-poorten, headers die herhaald worden gekoppeld). Bijna elke moderne PCB is mixed-technology met overwegend SMT plus een handvol THT-onderdelen bij de connectoren.