- Max board width
- 310 mm
- Stencil frame
- up to 23 by 23 inch
- Print area
- 16 by 18 inch
- Drive
- Semi-automatic, dual squeegee
- Power
- 110 V AC, 2 A
Képesség
Saját SMT PCB gyártósorunk egyetlen folyamatos folyamatként működik, a forrasztópaszta felvitelétől az alkatrész-elhelyezésen át a forrasztásig és a reflow-ig. Minden lépés a következőt táplálja: az elhelyezésnél látórendszeres ellenőrzés, a reflow után pedig AOI.
Stencil felhelyezve, paszta betöltve, kettős squeegee-vel végzett pasztafelvitel a panel teljes felületén.
Gépi látással támogatott beültetés akár 144 adagolóról.
Hatzónás vízszintes konvekciós újraömlesztés, a profil 100 tárolt opcióból választható.
Az elhelyezés és a forrasztások automatikus optikai ellenőrzése az IPC-A-610 átvételi kritériumai szerint.
Soron belüli firmware-betöltés, ha a megbízás kiterjed rá. A funkcionális tesztet partnereken keresztül biztosítjuk, ha a teszttervhez szükséges.
Elméletileg 4800 cph, vegyes panelek esetén jellemzően 2500 és 3600 cph között
PCB-adatok Gerber RS-274X, ODB++ és IPC-2581 formátumban. BOM xlsx vagy csv formátumban, gyártói cikkszámokkal. CPL- vagy pick-and-place fájl csv vagy txt formátumban. Házak STEP-fájlban. Firmware-binárisok hex, bin vagy aláírt image-csomag formájában.
Az automatikus optikai ellenőrzés minden szerelt kártyán lefut az IPC-A-610 átvételi kritériumai szerint. Class 2 és Class 3 ellenőrzési profilokat támogatunk. A röntgenvizsgálat partnerlaboratóriumokon keresztül érhető el BGA- és nagy sűrűségű kártyákhoz, amikor szükséges.
Nincs rögzített minimum. NPI-pilotokat egyetlen darabtól vezetünk az évi több tízezres mennyiségű ismétlődő gyártásig. Az egyműszakos gyártósor kapacitása évente körülbelül 4,8 millió alkatrész-elhelyezés; az ezen szint feletti programokat a DFM- és BOM-felülvizsgálat során több műszakra közösen tervezzük meg.
Ossza meg a BOM-ot, a gerbereket és a CPL-t. A mérnökség megvizsgálja az illeszkedést, az átbocsátóképességet és a DFM-et, majd egy munkanapon belül válaszol.