Qu'est-ce que le PCB assembly turnkey
Le PCB assembly turnkey est un modèle à fournisseur unique où le sous-traitant fabricant (EMS) gère tout, du sourcing de la BOM à la livraison finale : fabrication de la carte nue, achats composants, pochoir, assemblage, inspection, conditionnement. Le client remet Gerbers, BOM, CPL et un bon de commande ; l'EMS rend des cartes finies.
L'opposé est le mode consigné, où le client expédie tous les composants et PCB à l'EMS et ne paie que la main-d'œuvre d'assemblage. Le partial-turnkey est intermédiaire : l'EMS source les commodités (résistances, condensateurs, circuits intégrés des grands distributeurs), le client fournit les pièces longues, spéciales ou pré-négociées.
Les trois modèles comparés
| Modèle | L'EMS source | Le client source | Ajout typique à la BOM |
|---|---|---|---|
| Turnkey | PCB + 100 % de la BOM | Rien | +5-12 % |
| Partial-turnkey | PCB + commodités | Spéciaux, longs délais | +3-7 % sur la part EMS |
| Consigné | Rien | PCB + 100 % de la BOM | 0 % (main-d'œuvre uniquement) |
Chez Energetika-VDS, nous opérons les trois. La majorité des prototypes et des séries sous 5 000 unités arrivent en turnkey, parce que le coût d'ingénierie d'une fonction achats pour une seule ligne de produit dépasse de loin la marge.
Ce que "turnkey" inclut réellement
Le périmètre varie selon l'EMS. Au minimum, le turnkey chez Energetika-VDS couvre :
- Audit BOM et revue DFM (voir notre check-list DFM)
- Sourcing composants via Digi-Key, Mouser, Farnell, Arrow, plus les partenaires de stockage UE ICAPE et NCAB pour les PCB
- Fabrication PCB : service mutualisé (Eurocircuits, AISLER pour petits) ou outillage dédié (NCAB, ICAPE pour le volume)
- Achat du pochoir (acier inox découpé laser, 100-150 µm)
- Assemblage SMT et THT sur notre ligne SMT DDM Novastar : SPR-45 / LS60 / GF-120HT
- AOI en interne, X-ray sourcé par carte
- Inspection IPC-A-610 Class 2 (Class 3 sur demande)
- Test fonctionnel (FCT) sourcé via partenaires, voir notre position sur le FCT
- Conditionnement, emballage ESD, fret
Décomposition du coût : où vont les 5-12 % de markup
| Poste | % du markup | Ce qu'il couvre |
|---|---|---|
| Main-d'œuvre achats | 30-40 % | Sourcing, RFQ, gestion des PO |
| Fret + manutention | 15-25 % | Consolidation multi-fournisseurs |
| Risque stock | 10-20 % | Dépassements MOQ, stock d'attrition |
| Financement | 10-15 % | Capital immobilisé en composants |
| Marge | 15-25 % | Profit EMS |
Sur une commande à 15 €/carte, 1 000 unités, cela représente 750-1 800 € ajoutés par rapport au consigné. Pour la plupart des équipes produit, c'est moins cher qu'un mois-ingénieur d'achats.
Quand le turnkey gagne
- Prototypes et séries pilotes (1-50 unités). Le client n'a pas le temps de sourcer 200 lignes d'articles.
- Petits lots (50-1 000 unités). Les MOQ distributeurs avalent toute économie.
- Startups hardware. La trésorerie bénéficie d'une seule facture, à 30 jours net.
- Clients UE multi-sites. Un seul EMS UE gère TVA, douane, documents RoHS.
Quand le consigné gagne
- Volume au-delà de 50 000 unités/an par SKU avec des conditions distributeur ou franchise en direct.
- Produits à long cycle de vie où le client a une prévision sur 2-5 ans et peut constituer du stock.
- Défense / aérospatial avec des exigences de traçabilité qui imposent l'achat direct auprès de distributeurs autorisés.
- Clients qui exploitent déjà une équipe achats pour des produits adjacents.
Partial-turnkey : la valeur par défaut réaliste
La plupart des PME UE atterrissent là. Le client tient 1 à 3 pièces spéciales à forte valeur (transformateur sur mesure, circuit régulateur à 40 semaines de délai), peut-être un connecteur à outillage propriétaire. L'EMS source tout le reste.
Cela évite le pire piège : un LDO à 0,40 € en rupture partout qui bloque un build de 30 000 € parce que l'EMS ne vérifie qu'un seul distributeur.
Différences de délai
| Modèle | Devis à expédition | Notes |
|---|---|---|
| Turnkey (BOM en stock) | 3-4 semaines | La fab PCB est le chemin critique |
| Turnkey (une pièce à long délai) | 8-14 semaines | Un circuit intégré à 12 semaines = le planning |
| Partial-turnkey | 3-5 semaines | Le client pré-stocke les spéciaux |
| Consigné | 2 semaines | Cycle pur d'assemblage |
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Contexte géographique
Le turnkey basé UE depuis Energetika-VDS à Strumica, MK, atterrit à quai client en 5-10 jours pour l'Allemagne, l'Autriche, l'Italie, la Hongrie. JLCPCB et PCBWay (Shenzhen) livrent en 14-21 jours porte-à-porte, souvent moins cher au prix unitaire mais avec TVA à l'import, friction douanière et boucles de retouche plus longues. Eurocircuits est le standard UE de service mutualisé mais plafonne à 50 pièces / 5 000 placements ; au-delà, nous prenons le relais. AISLER ne vise que l'échelle prototype. NCAB et ICAPE font du sourcing PCB uniquement ; ils ont besoin d'un partenaire EMS pour l'assemblage.
Questions fréquentes
Qu'est-ce que le PCBA turnkey ? Un arrangement de sous-traitance à fournisseur unique où l'EMS source chaque pièce de la nomenclature, le PCB nu, et assemble la carte finie. Le client ne fournit que les fichiers de conception et un bon de commande.
Turnkey contre consigné : lequel est moins cher ? À l'unité, le consigné paraît moins cher parce que l'EMS ne majore pas les pièces. Le coût total de possession incluant la main-d'œuvre achats propre du client, le fret et le risque stock rend souvent le turnkey moins cher sous 10 000 unités/an.
Qu'inclut le turnkey ? Sourcing BOM, fab PCB, pochoir, assemblage SMT et THT, AOI, test fonctionnel optionnel, inspection IPC-A-610, conditionnement et fret. Exclut le travail de conception, les essais de certification et l'outillage pour boîtiers moulés sauf mention.
Le turnkey est-il moins cher que le consigné ? Pas sur le markup BOM : le turnkey ajoute 5-12 %. Il devient moins cher quand on prend en compte la main-d'œuvre achats du client, la mise au rebut sur MOQ, la consolidation fret et le temps de cycle global plus court. Sous 50 000 unités/an, le turnkey gagne presque toujours sur le coût total.