Naš kapacitet PCB sklapanja u jednoj i tri smjene objašnjen

Iskreni broj

Naša SMT linija za montažu tiskanih pločica u Strumici, Sjeverna Makedonija, radi pri otprilike 4,8 milijuna postavljanja komponenata godišnje u jednoj smjeni. Prijelaz na dvije smjene i ista linija obrađuje ~9,6 milijuna postavljanja; tri smjene podižu strop na ~14,4 milijuna postavljanja godišnje.

Ovo su stvarne proizvodne brojke s DDM Novastar SPR-45 printera šablone, LS60 pick-and-place i GF-120HT reflow peći sa šest zona — ne teorijske stope odabira iz tehničkog lista.

Što "postavljanja" zapravo znači

Postavljanje je jedna komponenta koja ide na jednu pločicu. Pločica s 200 komponenata postavljena jednom je 200 postavljanja. Serija od 100 pločica istog dizajna je 20.000 postavljanja.

Ovo je jedinica koju SMT industrija koristi za dimenzioniranje kapaciteta jer je neovisna o veličini pločice, vrijednosti komponente i složenosti.

Godina jedne smjene od 4,8M postavljanja apsorbira zdravu kombinaciju svega gore navedenog plus prototipne slotove i NPI.

Zašto jedna linija pokriva programe od 500 do 50.000 komada

Visoko miješani EMS rad znači da ista linija vodi:

• Pilot od 500 komada u tjednu 1
• Proizvodnu šaržu od 5.000 komada u tjednu 2
• NPI izradu od 100 komada u tjednu 3
• Ponavljajući program od 10.000 komada koji se otprema mjesečno

Vrijeme postavljanja za novi proizvod na liniji je vrata. Dizajniramo alate i pick-and-place programe tako da promjene ostanu ispod nekoliko sati, ne pune smjene.

Tro-smjenski rad nije marketinška tvrdnja

Strop od 14,4M pretpostavlja da linija radi ~22 sata vremena postavljanja dnevno, uzimajući u obzir zagrijavanje paste, AOI cikluse, promjene kalemova i predaju operatera.

Ne radimo tri smjene kao standard. Radimo tri smjene kada postojeći kupac treba povećanje količine za fiksni prozor (tipično 4-12 tjedana). Izvan tog prozora, jedna ili dvije smjene su standard.

Ovo je važno za kupce koji planiraju rezervacije kapaciteta: pitajte nas o horizontu rasporeda za Vaš program. Rezervirani tjedni tri smjene mogu se rezervirati unaprijed.

AOI na svakoj pločici

Gore navedene brojke kapaciteta uključuju in-line AOI (automatska optička inspekcija) prema IPC-A-610. Svaka pločica postavljena na našoj liniji AOI je pregledana prije otpreme — ne uzorkovana, ne iznimno.

Ovo je važno jer neki EMS pružatelji izvještavaju kapacitet ignorirajući vrijeme inspekcije. Naše brojke postavljanja godišnje pretpostavljaju da je AOI u petlji. 4,8M uključuje inspekciju.

IPC-A-610 Class 2 vs Class 3

Class 2 je industrijski standard — većina potrošačkih, industrijskih upravljačkih i proizvoda brojila energije pada ovdje. Class 3 je medicinski, zrakoplovni, obrambeni i visokopouzdani automobilski.

Prihvaćamo rad pod oba klasama. Class 3 rad je sporiji po pločici jer su kriteriji prihvaćanja inspekcije strožji, pa Class 3 program smanjuje učinkovit godišnji kapacitet postavljanja za taj program za 10-25%.

RoHS, REACH i bez olova

Linija standardno radi sa SAC305 bez olovnom pastom za lemljenje. Sve montaže su RoHS usklađene. Držimo REACH svjesnu nabavu za komponente koje nabavljamo pod turnkey BOM-om.

Za programe koji izričito zahtijevaju olovni proces (naslijeđene mil-spec ili specifične medicinske iznimke), usmjeravamo prema zasebnom proizvodnom partneru.

Nabavljene usluge: funkcionalno testiranje

Obavljamo AOI u kući. Ne obavljamo funkcionalno/sklopovsko testiranje (FCT) u kući — to se koordinira kroz partnerske radionice kada to test plan zahtijeva. Ovo je iskrena izjava o opsegu kako bi proizvodno planiranje bilo realno.

Rezervacija kapaciteta i predviđanje

Za programe iznad 500.000 postavljanja godišnje, preporučujemo rolling predviđanje od 4-6 tjedana. To nam omogućuje držanje zaliha kalemova za brzo pokretne komponente i rezervaciju slotova linije koji odgovaraju Vašem rasporedu otpreme.

Za jednokratne serije ispod 50.000 postavljanja, nije potrebna rezervacija — primjenjuje se standardni rok isporuke od 2-4 tjedna.

Gdje se ovo uklapa u EU EMS krajolik

Sjedimo u segmentu srednje količinskog EU EMS-a prema kojem prototipne radionice (Eurocircuits, AISLER) eksplicitno guraju rad kad njihovi limiti narudžbi budu prijeđeni. Posao od 100 pločica × 200 komponenata (20.000 postavljanja) ispod je njihove izlazne točke prototipnog limita od 5.000 postavljanja; iznad toga, rad se usmjerava u radionice poput naše.

Ispod smo količinskog segmenta velikih EMS igrača poput Cicora ili Asteelflasha, koji vode tvornice s više linija koje opslužuju stotine milijuna postavljanja godišnje. Kompromis: pri našoj veličini dobivate jednu namjensku liniju, osnivač još uvijek odgovara na RFQ e-mailove i sljedivost po jedinici nije opcionalna.

Često postavljana pitanja

Koji je Vaš godišnji kapacitet montaže tiskanih pločica? ~4,8 milijuna postavljanja komponenata godišnje u jednoj smjeni, ~14,4 milijuna u tri smjene. Jedna linija u Strumici, Sjeverna Makedonija.

Koje veličine proizvodnih serija obrađujete? Šarže od 500 komada do godišnjih programa od 50.000 komada na istoj liniji, plus prototipni slotovi.

Radite li tri smjene kao standard? Ne. Tro-smjenski rad može se rezervirati za povećanja količine s fiksnim prozorom (tipično 4-12 tjedana).

Radite li AOI na svakoj pločici? Da, u kući, prema IPC-A-610. Naše brojke kapaciteta već uključuju AOI u petlji.

Koju IPC klasu prihvaćate? Class 2 standard, Class 3 na zahtjev (smanjuje učinkovit kapacitet postavljanja za taj program za 10-25%).

Je li linija RoHS usklađena? Da. SAC305 bez olovna pasta standardno. REACH svjesna nabava na turnkey BOM-u.

Obavljate li funkcionalno testiranje u kući? Ne. FCT se koordinira kroz partnerske radionice kada to test plan zahtijeva.

Koja oprema je na liniji? DDM Novastar SPR-45 printer šablone, LS60 pick-and-place, GF-120HT reflow peć sa šest zona, plus AOI stanica.

Spremni za određivanje opsega programa? Zatražite ponudu sa svojim BOM-om, Gerber datotekama, CPL-om i predviđanjem godišnje količine.