Naš kapacitet PCB sklapanja u jednoj i tri smene objašnjen

Iskren broj

Naša SMT linija za montažu štampanih ploča u Strumici, Severna Makedonija, radi pri otprilike 4,8 miliona postavljanja komponenti godišnje u jednoj smeni. Pređite na dve smene i ista linija obavi ~9,6 miliona postavljanja; tri smene pomeraju plafon na ~14,4 miliona postavljanja godišnje.

Ovo su stvarne proizvodne brojke sa DDM Novastar SPR-45 štampača šablona, LS60 pick-and-place-a i GF-120HT reflow peći sa šest zona — nisu teoretske stope iz datasheet-a.

Šta „postavljanja“ zaista znače

Postavljanje je jedna komponenta koja ide na jednu ploču. Ploča sa 200 komponenti postavljena jednom je 200 postavljanja. Serija od 100 ploča istog dizajna je 20.000 postavljanja.

To je jedinica koju SMT industrija koristi za dimenzionisanje kapaciteta jer je nezavisna od veličine ploče, vrednosti komponente i složenosti.

Jednosmenska godina od 4,8M postavljanja apsorbuje zdravu mešavinu svega navedenog plus prototipne slotove i NPI.

Zašto jedna linija pokriva programe od 500 do 50.000 jedinica

High-mix EMS rad znači da ista linija radi:

• Pilot od 500 jedinica u 1. nedelji
• Proizvodnu seriju od 5.000 jedinica u 2. nedelji
• NPI izgradnju od 100 jedinica u 3. nedelji
• Ponavljajući program od 10.000 jedinica koji se otprema mesečno

Vreme setup-a za novi proizvod na liniji je kapija. Dizajniramo alate i pick-and-place programe tako da promene ostanu ispod nekoliko sati, a ne pune smene.

Tri smene nisu marketinška tvrdnja

Plafon od 14,4M pretpostavlja da linija radi ~22 sata postavljanja dnevno, uzimajući u obzir zagrevanje za štampu paste, AOI cikluse, promene kolutova i predaju operatera.

Ne radimo tri smene kao standard. Radimo tri smene kada postojećem kupcu treba pojačanje obima za fiksni prozor (obično 4-12 nedelja). Van tog prozora, jedna ili dve smene su podrazumevane.

Ovo je važno za kupce koji planiraju rezervacije kapaciteta: pitajte nas o horizontu rasporeda za Vaš program. Rezervisane trosmenske nedelje mogu se zakupiti unapred.

AOI na svakoj ploči

Brojke kapaciteta iznad uključuju in-line AOI (automatizovanu optičku inspekciju) prema IPC-A-610. Svaka ploča postavljena na našoj liniji prolazi AOI inspekciju pre nego što se otpremi — ne uzorkovano, ne po izuzetku.

Ovo je važno jer neki EMS dobavljači prijavljuju kapacitet ignorišući vreme inspekcije. Naše brojke postavljanja godišnje pretpostavljaju da je AOI u petlji. 4,8M uključuje inspekciju.

IPC-A-610 Class 2 vs Class 3

Class 2 je industrijski podrazumevani — većina potrošačkih, industrijsko-kontrolnih i proizvoda za brojila energije pripada ovde. Class 3 je medicinski, vazduhoplovni, odbrambeni i visokopouzdani automobilski.

Prihvatamo rad po obe klase. Class 3 rad je sporiji po ploči jer su kriterijumi prihvatanja inspekcije stroži, pa Class 3 program smanjuje efektivni godišnji kapacitet postavljanja za taj program za 10-25%.

RoHS, REACH i bez olova

Linija radi SAC305 paste za lemljenje bez olova podrazumevano. Sve montaže su RoHS-usklađene. Imamo REACH-svesno nabavljanje za komponente koje nabavljamo pod turnkey BOM-om.

Za programe koji eksplicitno zahtevaju proces sa olovom (legacy mil-spec ili specifični medicinski izuzeci), rutiramo ka odvojenom proizvodnom partneru.

Nabavne usluge: funkcionalno testiranje

AOI obavljamo u kući. Ne obavljamo funkcionalno/kruženo testiranje (FCT) u kući — to se koordinira preko partnerskih radnji kada plan testa to zahteva. Ovo je iskrena izjava o obimu kako bi planiranje proizvodnje bilo realistično.

Rezervacija kapaciteta i prognoze

Za programe iznad 500.000 postavljanja godišnje, preporučujemo rolling prognozu od 4-6 nedelja. Ovo nam omogućava da držimo zalihe kolutova za brzo-pokretne komponente i rezervišemo slotove linije koji se poklapaju sa Vašim rasporedom otpreme.

Za jednokratne serije ispod 50.000 postavljanja, rezervacija nije potrebna — primenjuje se standardni rok isporuke od 2-4 nedelje.

Gde se ovo uklapa u EU EMS pejzaž

Mi se nalazimo u segmentu srednjotonažnog EU EMS-a ka kojem prototipne radnje (Eurocircuits, AISLER) eksplicitno guraju rad jednom kada se njihovi limiti porudžbine prekorače. Posao od 100 ploča × 200 komponenti (20.000 postavljanja) ispod je njihove izlazne tačke od 5.000 postavljanja za prototipe; iznad toga, rad se rutira ka radnjama poput naše.

Ispod smo obima velikih EMS igrača poput Cicor-a ili Asteelflash-a, koji posluju sa fabrikama sa više linija i obavljaju stotine miliona postavljanja godišnje. Kompromis: pri našoj veličini dobijate jednu posvećenu liniju, osnivač i dalje odgovara na RFQ e-mailove, i sledljivost po jedinici nije opciona.

Često postavljana pitanja

Koji je Vaš godišnji kapacitet montaže štampanih ploča? ~4,8 miliona postavljanja komponenti godišnje u jednoj smeni, ~14,4 miliona u tri smene. Jedna linija u Strumici, Severna Makedonija.

Kolike proizvodne serije obrađujete? Serije od 500 jedinica do godišnjih programa od 50.000 jedinica na istoj liniji, plus prototipni slotovi.

Da li radite tri smene kao standard? Ne. Trosmenski režim može se rezervisati za pojačanja obima u fiksnom prozoru (obično 4-12 nedelja).

Da li radite AOI na svakoj ploči? Da, u kući, prema IPC-A-610. Naše brojke kapaciteta već uključuju AOI u petlji.

Koju IPC klasu prihvatate? Class 2 podrazumevano, Class 3 na zahtev (smanjuje efektivan kapacitet postavljanja za taj program za 10-25%).

Da li je linija RoHS usklađena? Da. SAC305 pasta bez olova podrazumevano. REACH-svesno nabavljanje na turnkey BOM-u.

Da li obavljate funkcionalno testiranje u kući? Ne. FCT se koordinira preko partnerskih radnji kada plan testa to zahteva.

Koja oprema je na liniji? DDM Novastar SPR-45 štampač šablona, LS60 pick-and-place, GF-120HT reflow peć sa šest zona, plus AOI stanica.

Spremni ste da definišete program? Zatražite ponudu sa svojim BOM-om, Gerber fajlovima, CPL-om i prognozom godišnjeg obima.