Upřímné číslo
Naše SMT linka pro montáž PCB ve Strumiži, Severní Makedonii, dosahuje přibližně 4,8 milionu osazení součástek za rok na jednu směnu. Přechodem na dvě směny stejná linka dosáhne ~9,6 milionu osazení; tři směny posunou strop na ~14,4 milionu osazení za rok.
Toto jsou skutečné výrobní hodnoty stroje DDM Novastar SPR-45 pro šablonový tisk, LS60 pro pick-and-place a GF-120HT šestizónové přetavovací pece — nikoli teoretické rychlosti z datového listu.
Co „osazení" skutečně znamená
Osazení je jedna součástka umístěná na jedné desce. Deska se 200 součástkami osazená jednou je 200 osazení. Série 100 desek téhož návrhu je 20 000 osazení.
Toto je jednotka, kterou SMT průmysl používá k vyjádření kapacity, protože je nezávislá na velikosti desky, hodnotě součástky a složitosti.
| Profil série | Osazení na desku | Velikost série | Celková osazení |
|---|---|---|---|
| Malý IoT modul | 80 | 500 desek | 40 000 |
| Průmyslový senzor | 200 | 1 000 desek | 200 000 |
| Elektroměr | 350 | 5 000 desek | 1 750 000 |
| Regulátor chytrého osvětlení | 120 | 10 000 desek | 1 200 000 |
Jednosměnný rok s 4,8 M osazeními absorbuje zdravý mix výše uvedeného plus prototypové sloty a NPI.
Proč jedna linka pokrývá programy 500 až 50 000 kusů
High-mix EMS práce znamená, že stejná linka provozuje:
- Pilotní sérii 500 kusů v týdnu 1
- Výrobní sérii 5 000 kusů v týdnu 2
- NPI 100 kusů v týdnu 3
- Opakující se program 10 000 kusů dodávaný měsíčně
Brána pro nový výrobek na lince je čas nastavení. Navrhujeme nástroje a programy pick-and-place tak, aby přestavby trvaly několik hodin, nikoli celou směnu.
Třísměnný režim není marketingové tvrzení
Strop 14,4 M předpokládá, že linka běží ~22 hodin osazovacího času za den, s ohledem na zahřívání tisku pasty, cykly AOI, výměny kotoučů a předávání operátorů.
Tři směny neprovozujeme jako standard. Tři směny spouštíme, když stávající zákazník potřebuje objemový tlak na stanovené okno (obvykle 4–12 týdnů). Mimo toto okno je výchozí jedna nebo dvě směny.
To je důležité pro kupující plánující rezervace kapacity: zeptejte se nás na horizont harmonogramu vašeho programu. Vyhrazené týdny tří směn lze rezervovat předem.
AOI u každé desky
Výše uvedená čísla kapacity zahrnují inline AOI (automatická optická kontrola) oproti IPC-A-610. Každá deska osazená na naší lince je zkontrolována AOI před odesláním — ne vzorkovaná, ne výjimečně.
To je důležité, protože někteří poskytovatelé EMS uvádějí kapacitu bez zahrnutí doby kontroly. Naše hodnoty osazení za rok zahrnují AOI v procesu. 4,8 M zahrnuje kontrolu.
IPC-A-610 Class 2 vs. Class 3
Class 2 je průmyslový standard — většina spotřebitelských, průmyslových a elektroměrových výrobků sem spadá. Class 3 je zdravotnictví, letectví, obrana a vysoce spolehlivé automotive.
Přijímáme práci pod oběma třídami. Práce Class 3 je pomalejší na desku, protože přijímací kritéria kontroly jsou přísnější, takže program Class 3 snižuje efektivní roční kapacitu osazení pro daný program o 10–25 %.
RoHS, REACH a bezolovnaté provedení
Linka standardně používá bezolovnatou pájecí pastu SAC305. Všechny sestavy jsou kompatibilní s RoHS. U součástek, které zajišťujeme v rámci turnkey BOM, udržujeme zásobování s ohledem na REACH.
Pro programy, které výslovně vyžadují olověný proces (starší vojenské specifikace nebo specifické zdravotnické výjimky), směrujeme do odděleného výrobního partnera.
Externě zajišťované služby: funkční test
AOI provádíme in-house. Neprovádíme funkční/obvodový test (FCT) in-house — to je koordinováno přes partnerské firmy, když to testovací plán vyžaduje. Toto je upřímné vymezení rozsahu, aby bylo plánování výroby realistické.
Rezervace kapacity a předpovídání
Pro programy nad 500 000 osazení za rok doporučujeme klouzavou předpověď 4–6 týdnů. To nám umožňuje udržovat zásoby kotoučů pro rychle se pohybující součástky a rezervovat sloty linky, které odpovídají vašemu dodacímu harmonogramu.
Pro jednorázové série pod 50 000 osazení není rezervace potřeba — platí standardní dodací lhůta 2–4 týdny.
Kde jsme v krajině EU EMS
Obsazujeme segment středně objemového EU EMS, do kterého dílny prototypové úrovně (Eurocircuits, AISLER) výslovně přeposílají práci, jakmile jsou překročeny jejich limity objednávek. Zakázka 100 desek × 200 součástek (20 000 osazení) je pod jejich výstupním bodem prototypového limitu 5 000 osazení; nad tím práce směřuje k dílnám jako naše.
Jsme pod objemovou úrovní velkých hráčů EMS jako Cicor nebo Asteelflash, kteří provozují vícelinkové továrny obsluhující stovky milionů osazení ročně. Kompromis: u naší velikosti dostanete jednu dedikovanou linku, zakladatel stále odpovídá na e-maily s RFQ a dohledatelnost pro každou jednotku není volitelná.
Nejčastější dotazy
Jaká je vaše roční kapacita montáže PCB? ~4,8 milionu osazení součástek za rok na jednu směnu, ~14,4 milionu na tři směny. Jedna linka ve Strumiži, Severní Makedonie.
Jaké velikosti výrobních sérií zpracováváte? Série 500 kusů až roční programy 50 000 kusů na stejné lince, plus prototypové sloty.
Provozujete tři směny jako standard? Ne. Třísměnný režim je rezervovatelný pro objemové tlaky na stanovené okno (obvykle 4–12 týdnů).
Provádíte AOI u každé desky? Ano, in-house, oproti IPC-A-610. Naše kapacitní hodnoty již zahrnují AOI v procesu.
Jakou třídu IPC přijímáte? Class 2 jako výchozí, Class 3 na vyžádání (snižuje efektivní kapacitu osazení pro daný program o 10–25 %).
Je linka kompatibilní s RoHS? Ano. Bezolovnatá pasta SAC305 jako výchozí. Zásobování s ohledem na REACH u turnkey BOM.
Provádíte funkční test in-house? Ne. FCT je koordinováno přes partnerské firmy, když to testovací plán vyžaduje.
Jaké vybavení je na lince? DDM Novastar SPR-45 pro šablonový tisk, LS60 pro pick-and-place, GF-120HT šestizónová přetavovací pec, plus stanice AOI.
Chcete navrhnout program? Požádejte o nabídku s BOM, gerbers, CPL a předpovědí ročního objemu.