Výrobná linka SMT

Tri stroje DDM Novastar v našej hale v Strumici. Každá doska prejde sekvenciou: pasta, osadenie, reflow.

Tlačiareň šablón DDM Novastar SPR-45

Krok 1 · Pasta

DDM Novastar SPR-45

Šablónová tlačiareň

  • tlačová plocha 16 × 18 in
  • max. šírka dosky 310 mm
  • Dvojitá stierka, poloautomatické
Osadzovací automat DDM Novastar LS60

Krok 2 · Osadenie

DDM Novastar LS60

Pick-and-place

  • komponenty 0201 až 35 mm, BGA až do rozstupu 15 mil
  • presnosť osadzovania ±0.025 mm
  • 96 podávačov (144 s bankou), až 4800 cph
Pretavovacia pec DDM Novastar GF-120HT

Krok 3 · Reflow

DDM Novastar GF-120HT

Reflow pec

  • 6 zón (3 horné, 3 spodné), max. 400 °C
  • vyhrievaný tunel 1042 mm, dopravník 305 mm
  • Bezolovnatý SAC305, 100 uložených profilov

Kompletná výrobná sekvencia

  1. RFQ VSTUP
  2. RFQ

    Posúdenie cenovej ponuky voči vášmu BOM, gerberom a CPL. Kontrola kapacity a DFM pred tým, ako sa zaviažeme.

  3. DFM a BOM

    Analýza konštrukcie pre výrobu, návrhy alternatívnych súčiastok, identifikácia dvojitých zdrojov, zosúladenie AVL.

  4. Zabezpečenie komponentov

    Obstarávanie podľa AVL s označovaním rizika dodacích lehôt.

  5. Tlač spájkovacej pasty

    Tlačiareň šablón DDM Novastar SPR-45, dvojitá stierka, tlačová plocha 16 × 18 palcov.

  6. Pick-and-place

    DDM Novastar LS60, osadzovanie s vizuálnou kontrolou cez 96 až 144 podávačov.

  7. Reflow spájkovanie

    DDM Novastar GF-120HT, šesťzónová horizontálna konvekcia, schopná spracovať bezolovnatý SAC305.

  8. AOI (in-house)

    Automatizovaná optická inšpekcia osadenia a spojov podľa kritérií IPC-A-610, na našej linke, na každej doske.

  9. Nahrávanie firmvéru

    Programovanie v linke alebo mimo nej s podporou viacerých obrazov a podpísaných reťazcov bootloaderov.

  10. Funkčný test (externe zabezpečený)

    Koordinované cez partnerské skúšobne podľa vášho skúšobného plánu, keď je to potrebné. Prípravky, etalónny kus a výsledky pre každý kus spravujeme my; samotné skúšky prebiehajú fyzicky u partnera.

  11. Bezpečné poskytovanie identity

    Zápis X.509, vkladanie kľúčov do secure elementov, vypálenie eFuse alebo OTP podľa potreby.

  12. Sériové číslovanie a označovanie

    Pridelené MAC, UID alebo sériové číslo, nalepené štítky GS1 DataMatrix alebo QR.

  13. Box-build

    Podzostava do skrine, kabeláž, tesnenie, umiestnenie antény, mechanická integrácia.

  14. Záverečná kontrola kvality

    Vzorové overenie IP krytia, kontrola štítkov, odsúhlasenie série.

  15. Expedícia

    Naprogramované, skontrolované, sériovo očíslované a zabalené jednotky opúšťajú linku pripravené na nasadenie v teréne.

  16. VÝSTUP EXPEDÍCIE

Kvalita a overenie pri každej kontrolnej bráne

  • Akceptačné kritériá IPC-A-610 aplikované na každú dosku

    Inšpekčný profil Class 2 alebo Class 3 sa vyberá podľa projektu.

  • AOI na každej osadenej doske (in-house)

    Kamerová kontrola spájkovaných spojov a osadenia komponentov na našej linke.

  • FCT obstarávame podľa potreby

    Funkčný test koordinovaný cez partnerské testovacie pracoviská podľa vášho testovacieho plánu. Výsledky pass/fail za každú jednotku sa vracajú a logujú voči sériovému číslu.

  • Databáza sledovateľnosti pre každý kus

    Pre každý kus sa zaznamenáva sériové číslo, hash firmvéru, séria, operátor a program stroja.

  • Profil bezolovnatého spájkovania

    Reflow profil SAC305, štandardne v súlade s RoHS.

  • Smerovanie chýb a analýza koreňovej príčiny

    Chybné kusy putujú do karantény, opravia sa podľa postupov IPC-7711 alebo idú do šrotu.

Prejdite svoj produkt týmto tokom

Pošlite súbory. Priradíme ich k jednotlivým fázam a odpovieme cenovou ponukou do jedného pracovného dňa.